企业商机
智能化汽车电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 直流电机装配
  • 尺寸
  • 定制
  • 重量
  • 定制
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户要求及距离而定
智能化汽车电机设备企业商机

合利士汽车电机自动化生产设备其主要特定有:配置精密检测仪器、基恩士视觉系统,检测结果稳定,效率高重要工序均有检测,确保生产出来的每只马达的质量;产线排列整齐美观,按客户工艺要求量身打造;人机保护。设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;设备具有互锁功能,实时提示各种误操作、不良状态等;方便转款,按照转款明细表,只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成13款产品之间的转换;生产效率高,满足客户需求。非标定制新能源汽车电机智能化装配设备厂家。电机胶盖装配线的价格

合利士新能源扁线电机定子生产线介绍:新能源扁线电机定子生产线,可应用于新能源汽车驱动电机,BSG电机、发电机等领域。全线使用的标准件均采用NSK、雄克schunk等国际大品牌。伺服电机采用总线控制,关键零部件均采用CNC设备,马扎克等精密设备自主加工,本产线能实现三线六层、四线八层及五线十层的全自动生产。智能化功能:生产数据实时追溯,上传下发,与EMS对接;关键零部件实行寿命管理;有人脸识别系统。 新能源扁线电机定子生产线主要工序组装有:铁芯上料、激光打码、插槽纸、漆包线校直、去漆皮、线圈2D成型、线圈3D成型、插入线圈及鸟巢成型、鸟巢插入、扩口扭线、裁线焊接、入BUSBAR及引出线焊接、性能测试等工序。合利士可根据客户要求非标定制汽车电机自动化设备装配生产线。小电机智能组装设备新能源汽车电机智能组装设备的价格在多少?

定制全自动化汽车电机生产线需考虑的问题有:产品是否有足够大的产量及设计和工艺的稳定性。并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动化电机生产线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性。也可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的动手功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。

无刷电机分块式定子智能化装配线,设备优势有:采用视觉检测系统检测绝缘物是否安装;工装植入芯片,并配置微小型芯片读码器;平绕式绕线,绕线参数可调控,绕线过程中张力可调控,自动收集线头线尾;铁芯分块入模成圆,成圆后进行激光打标;双倍夹爪设计,切换上下料的方式;自动剥漆,可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅。合利士智能装备专注于无刷电机智能化装配线16年。目前工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,目前已成立苏州、成都、大连、宁波三个分公司。小型直流马达电机自动智能化装配线供应商。

合利士全自动化汽车电机自动化组装设备,此线体由设计开始的4秒线后面通过技术的提高现已提升到2.5秒线,同时可转款0~5系列绝大部分产品电机种类的装配,转款只需要更换对应工装夹具,调整程序参数,无需大量更换零件和调试;合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比,可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理,提高产品质量及效率等问题,增加上游客户的信心。合利士智能装备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。微型电机智能化装配线,整线只需要一人上下料,设备效率达到3s/pcs。小电机智能组装设备

定制自动化汽车电机组装设备,助力企业提升产品效率及品质。电机胶盖装配线的价格

合利士汽车电机胶盖自动化装配线应用于扫地机器人领域,设备效率达到3s/pcs,其主要工序有:胶盖自动上料、找位、轴承组入(有压入力反馈)、铆钉压入(有压力反馈)保护器组装、端子折弯、焊锡、电刷成型、碳晶入电刷架、贴防震胶、电刷插入、铆压、电容组入、外观检查等工序(根据客户工艺定制)。汽车电机胶盖自动化装配线优势有:直线式物料传送;可实现刷架碳晶组装集成;电箱采用进口门磁开关,安全系数高;人机界面合理,操作方便,设备稳定;采用无接触高周波焊锡,表面光洁度高。电机胶盖装配线的价格

合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。


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