干燥机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 纽曼泰克
  • 型号
  • SE/SH/PE/PH/PB/PBZ/PHC/PHCL/AD/ADW/AD2/PRIMAK D
  • 是否定制
干燥机企业商机

吸附式吸附式干燥机如何更换空压机干燥剂的吸附式吸附式干燥机运用了化工科技,其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化**活性氧化铝球干燥剂和分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽,可轻易的将水分子吸附在活性氧化铝球干燥剂、分子筛颗粒内,再利用再生方法来还原空压机干燥剂分子筛,其压缩空气**将可轻易达到-40℃或以下。按空压机干燥剂再生方式来分类,主要可分为无热再生微热再生吸附式干燥机和有热再生微热再生吸附式干燥机两种。由于无热微热再生吸附式干燥机是按等温吸附工作,又称“变压吸附”有热微热再生吸附式干燥机是按等压吸附工作,又称“变温吸附”。干燥机品牌有很多,你如何选择?福建蒸汽干燥机哪家强

鼓风吸附式吸附式干燥机选型前需要了解的细节正确选择鼓风吸附式吸附式干燥机是非常重要的,首先要了解用户的需求,再针对需求给出相应的方案,如用户想要得到好的气源品质,较低的**温度,那么了解进气的工况是至关重要的,根据用户提供的进气参数和气源处理要求,选择合适的设备,以下对正确选型干燥设备进气参数方面影响略作分析。标准设计吸附式干燥机的工作压力0.6-1.0MPa(G),若用户的进气压力超出此范围,必须特殊说明。若进气压力偏低,当进气流量、温度是一个定值时,那么其体积流量便会增大,单位时间内吸附的水份增加,按常规设备选型,系统阻力将会增大、有效吸附时间减少、吸附**波动大等状况。若进气压力偏高,设计时要对系统安全方面做详细考虑,以免出现安全故障。苏州吸附式干燥机定制冷冻式干燥机可以处理各种温度和湿度的空气,满足不同生产工艺的需求。

压缩空气后处理的油水分离器特点与原理 压缩空气油水分离器,实际上是压缩空气用气液分离器,它不是油和水的分离,是用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质,使压缩空气得到初步净化。分离出来的油和水一起从排污口排放掉。一般使用压力不受限制,使用温度应在常温。QF气液分离器的工作原理是:当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化,再依靠离心作用,将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。如图所示为常见的撞击式和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部,定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。



干燥机出口压力**为什么会过高?可以从以下几点来检查一下是否存在问题:1、超出大流量值和超过设计条件,在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。2、干燥剂没有吸附作用:a、使用寿命已结束;b、干燥剂已被污染(如被油污染);c、过早饱和(吸水过多)。3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水,压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理,否则超过吸附剂的吸附能力,吸附剂饱和后将失去吸附效果。1、超出大流量值和超过设计条件,在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。2、干燥剂没有吸附作用:a、使用寿命已结束;b、干燥剂已被污染(如被油污染);c、过早饱和(吸水过多)。3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水,压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理,否则超过吸附剂的吸附能力,吸附剂饱和后将失去吸附效果。


纽曼泰克公司生产制造的干燥机设备详解,可以了解一下。

鼓风吸附式吸附式干燥机的再生操作过程鼓风吸附式吸附式干燥机是一种节能型压缩空气干燥装置,它采用环境空气鼓风再生的工艺,因此可以节省传统工艺再生所需的大量产品气。它的吸附基本原理与传统吸附工艺类似。但其再生方法是鼓风再生的工艺,工艺步骤包括加热、吹冷。加热时再生气源来自鼓风机升压后的环境空气,经加热器加热至再生温度作为吸附器床层解析的再生气体。在再生操作时,再生加热气体对吸附床层进行加温解析,并由再生气体携带析出的水蒸气,并带出吸附器。再生吹冷或取自自身干燥空气,经减压后作为再生吹冷气体,或进行空气循环冷却分离作为再生吹冷气体,对床层进行吹冷,以满足下一阶段吸附工作需要,避免空气出口**由于存在床温而出现不稳定情形。干燥效果好:冷冻式干燥机采用低温冷冻技术,能够有效地去除物料中的水分,保持物料的原始性质和完整性。南通气流式干燥机性能

干燥机在许多领域得到了应用。福建蒸汽干燥机哪家强

干燥机(加热再生吸附式干燥机)在解吸过程中所消耗的气量有两大用途: 1、作为热能载体将解吸过程需要的热量均匀地输送至吸附床中; 2、作为解吸后重返气相的水分载体将水蒸气带到塔外。 根据吸附剂变温解吸特性,任何吸附剂对解吸温度都是有要求的,例如活性氧化铝要求解吸气进塔温度在230~280℃,离塔温度要求为100~150℃。进塔温度高,单位质量解吸气所携带的热量多,可以节省气量消耗;解吸气离塔温度高,单位质量解吸尾气所能携带的水蒸气量也多。所以从节约用气的角度讲,在允许范围内解吸气温度总是高一点为好。但在加热再生干燥机中,由于解吸气取自环境空气,基本上不存在耗气成本问题,所以一般可取温度下限制,以节约热能消耗。对“微热”再生干燥机这部分数量则另当别论。


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