油墨的流动度过大往往是连结料中油类的含量过多造成的，这样的油墨在传递过程中会产生一种润滑现象，使印版图文边缘上出现滑动的痕迹。着墨辊与印版之间的滑动现象会使印版图文边缘上出现径向的刺状铺展反映到印刷品上被称为庇边现象。流动度过大的油墨胶印中容易出现乳化，造成印刷品浮脏现象。流动度过小，表现为油墨的稠度大、黏度大，印刷中容易出现油墨的黏度过大时所产生的一些现象，不同种类的油墨有不同的流动度，这是根据印刷要求制成的。油墨中含有大量的铅、汞等重金属，主要来源于油墨中的颜料和助剂。阳江凸版油墨
一般来讲，油墨，质量好，但价格也高；经济型油墨质量按普通标准，但价格低。印刷企业应根据客户要求、印刷设备、承印物三个因素的综合情况，选择合适的油墨。并不一定非要选择油墨，有时选择经济型的油墨也能适用，这是企业追求利润大化的合理、有效的措施。选择合适的油墨，对印刷企业至关重要。选择正确的、合理的油墨品种，能使印刷企业印出精美的产品，以满足客户的需求，并且能够降低成本和减少印刷故障，从而提高印刷企业的效益。一般情况下，印刷企业在选择油墨时，需要从以下四个方面因素出发，并作综合考虑：一般是按照客户对印件的要求来选择高、中、经济型三类油墨。同时还需考虑到客户的一些特殊的个性化要求。阳江凸版油墨一般情况下，印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。
印刷中，如何控制油墨印刷粘度是个十分关键的问题。特别是在高速轮转凹版印刷中，油墨印刷粘度控制是否适当，直接与颜料的转移、脏版、印品光泽亮度、颜料粘接牢固度、静电等问题关系极大，影响着印品的成品率以及工作效率。那么，在印刷中，如何控制油墨印刷粘度，保证印品质量。首先要了解油墨印刷粘度与粘性这两个概念。如果由于外部原因使得油墨各层流速不同，在两层接触面流动速度不同的液层之间有作用力和反作用力存在，称为油墨的内摩擦力，表现出来的性质称为油墨的粘性，度量油墨粘性的物理量称为粘度。
塑料凹版油墨的表面张力一般是36达因，而PE、OPP的表面张力一般只有32达因左右，这就要求在进行凹版印刷时，薄膜要经过电晕处理，破坏塑料表面分子结构，提高薄膜表面张力，使之达到38达因以上，让油墨和薄膜亲和粘牢，用手搓和胶粘带撕不下油墨，才达到印刷质量要求。下面我们介绍塑料凹版油墨的发展方向-新型透明的凹版油墨。塑料凹版油墨链接料：主要是氯化聚丙烯树脂，它对印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。经复合后，黑油墨夹在里层，是印刷高等次的塑料软包袋的油墨。凹版油墨按印刷机分子有平台凹版油墨、轮转凹版油墨等。
UV油墨主要可以分为特种凹印油墨、印铁油墨、平板胶印油墨、橡胶凸版油墨这四大类，其中橡胶凸版油墨对聚乙烯的要求也在增加，在瓦楞纸、纸袋、纸容器方面得以应用。商业印刷、书籍出版、纸盒、包装用纸主要用平板胶印油墨印刷，因其成本低、生产力强且印刷效果好。UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。油墨的生产工艺精良，油墨产品的类型和花色品种不断增加。韶关平版油墨哪个好
油墨的细度关系到油墨的流变性、流动度及稳定性等印刷适性，是一项很重要的质量指标。阳江凸版油墨
油墨的发展与印版的发展是相伴相随的，因为两者不匹配，印迹就不清，墨膜会脱落，影响印刷质量。例如印版处于雕刻木版时期，油墨就是用木材烧后的炭与树胶均匀地混合干燥而制成，属水溶性。印刷时将墨涂于版上，再将纸置于其上，然后用布或刷轻轻拭之，即可将雕版上的图文通过墨转印到纸上。发展到金属版时期，由于水性墨不能均匀的涂于版上，于是发明了油性油墨，它是将颜料均匀分散在油脂中而制成。油墨颜料是天然无机矿物质，连结料是植物或动物油脂。这类油墨，干燥速度慢，印品光泽度差，对承印物附着能力差。随着化学工业的发展，给油墨行业带来了生机，油墨制造中采用了新型的合成树脂和高级有机颜料，使油墨的品种更加丰富，性能更加优良。油墨的发展进入了新的阶段，传统的平版、凸版、凹版、网版印刷都有了完善成熟的油墨体系。阳江凸版油墨
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