宁波洁净室设计

洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应大限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。当设备维修时易产生微尘粒子，故维修时尽量于清洁室外进行，并加隔离栅隔离。宁波洁净室设计

无尘车间等级是如何划分的？1级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。10级： 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌传染特别敏感的病人的隔离救治，如像骨髓移植病人术后的隔离救治。南通无尘车间施工单位杭州侨辉彩钢有限公司的无尘车间，以其高效过滤系统确保空气质量达到行业标准。

无尘车间保洁准备工作：清洁设备：无尘车间吸尘器、尘推、防静电清洁剂、洁净纸、无尘布、去离子水、酒精、清洁桶、防静电服、头套鞋套、口罩手套、穿着无金属挂件服饰；更换防静电服，帽子鞋套、口罩手套，完善统一装备设备后逐一经风浴吸尘通道除尘后，进入无尘车间统一清洁设备工具及清洗用品并放置在规定地点后实施保洁工作等。无尘车间工程完成后，室内地面及墙砖上会累积装修垃圾、浮尘及地胶线条，造成墙面地面粉尘污染；首先清理室内垃圾，统一归类按室内结构及流程要求，由内到外从上到下有序逐一清理。墙面地面、天花板、空调出风口等用多功能吸尘器由上到下从里到外逐一吸尘除尘，然后使用专业无尘布由上往下逐一清洁室内墙面、货架、窗户窗台、玻璃及地面等，清洗清理物质上粘附的灰尘、污渍、胶质等垃圾并用无尘布清洗干净。

无尘车间的温度和湿度控制对于无尘车间的运作来说也非常重要，无尘车间的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于无尘车间需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。无尘车间功能温度测试，应将洁净区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。无尘车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。无尘车间湿度测试：湿度测试可采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。侨辉彩钢的无尘车间采用先进的空气循环系统，确保车间内空气流通，避免产品受到污染。

无尘车间维持一定的正压是保证无尘车间不受或少受污染、以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。即便是负压无尘车间，它也必须有不低于它洁净度级别地相邻房间或套间维持一定地正压，负压无尘车间的洁净度才能得以维持。无尘车间正压值是指门窗全部关闭状态下，室内静压大于室外静压的数值。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。为了保证无尘车间正压值，送风、回风和排风机联锁，系统开启时先启动送风机，再启动回风机和排风机；系统关闭时先关排风机，再关回风机和送风机，以防止无尘车间在系统开启和关闭时受到污染。侨辉彩钢的无尘车间，确保了产品质量的一致性和稳定性。苏州医药无尘车间咨询

杭州侨辉彩钢有限公司的无尘车间技术，得到了行业内的一致好评。宁波洁净室设计

定义净化车间的环境数据标准，是影响项目投资至关重要的中心点。洁净度等级的制定影响装修成本：定在十万级及以上等级，要求有必要的洁净板材围护，净化门窗、人员和货物风淋传递设施，甚至价格昂贵的高价地板；同时也影响空调成本：洁净度越高，满足净化必要的空调换气次数就越大，所需净化风柜的风量就越大，风水管及末端高效风口量也随之增加。同理车间温湿度的制定，也有上述成本问题，还有控制精确度的因素，精确度越高，所需的配套设备要越齐全。如相对湿度范围精确到±3%、±5%的时候，所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。宁波洁净室设计