罗茨泵又名罗茨真空泵，是由罗茨风机演变而来的一种旋转式变容真空泵。多应用在中间供料、纺织印染、雕刻机、塑料颗粒输送、粉料输送、物料输送等。由于罗茨真空泵工作范围的不同，则分为低真空罗茨泵、中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵三种。罗茨泵在使用过程中，需要注意以下事项：罗茨泵使用时必须配备前级泵，不要单独使用。罗茨泵大多数用在罗茨真空机组中，其作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨泵此时会起到保护罗茨泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。罗茨泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨泵，因为此类罗茨泵在生产加工过程中没有对罗茨泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度。南京251罗茨泵
罗茨泵能输送粘度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动。转子与凸轮泵一样，具有双叶的也有三叶和多叶的。形状种类很多。对于罗菠泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。超过一定粘度范围必须调整增大间隙。其原理与齿轮泵相似，当转子旋转时将与泵体形成的空间内液体沿泵体壳壁从吸入室排送到排出室。当轴每转一周，双叶罗茨泵吸、排各两次，而三叶罗茨泵吸、排各三次。罗茨真空泵机组罗茨泵的极限真空取决于泵本身结构和制造精度。
罗茨泵是一种无内压缩的真空泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。
为了使罗茨真空泵在更高压差下工作，可采取更有效的冷却方法，即将转子用循环油冷却，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。冷却油除冷却转子外，还润滑齿轮和轴承。这种冷却效果较好，泵在运转时转子温度低于外壳温度，大泵常采用这种方式。例如在80Torr压差下工作时，罗茨真空泵转子温度较外壳低78度，同时还发现泵负荷越重时，则间隙越大，这是因为转子用油冷却，温度比壳体低，负荷越大，壳体膨胀越厉害，轴间距加大，所以间隙会增大。不锈钢罗茨泵是在型泵的基础上，为解决输送沥青及冷凝油改制而成的。
罗茨真空泵在工作时，会不断将空气排出泵体，以在吸气口形成工作需求的真空度，也就是说排气压力也是影响水环罗茨真空泵运行效率的另一主要因素。排气压力会对罗茨真空泵吸气量和轴运转功耗带来巨大的影响。当罗茨真空泵系统在运行时，如果其排气压力越大时，罗茨真空泵的吸气量就会越小，相应轴运转功耗就会越大。相反，当系统排气压力越小时，罗茨真空泵的吸气量就会越大，相应轴运转功耗就会越小。因此，在实际运行维护过程中，应该实时观察罗茨真空泵系统的排气压力数据，当出现异常排气压力数据时，应该立即采取相应的措施对整个真空系统进行更新改造，使得真空系统排气压力长期维持在标准范围值内，保证罗茨真空泵始终处于优工况条件下，有效提高罗茨真空泵整体运行机械效率。罗茨真空泵的结构和工作原理类似于罗茨鼓风机。JRP-1000罗茨真空泵生产供应
罗茨泵在工作第1个月内，经三天支配更换润滑油。南京251罗茨泵
罗茨泵构造特性:实用于保送温度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡碱性液体。实用于高粘度、高浓度、高稠度有悬浮物或有杂质的介质。本系列罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该罗茨油泵有带传动和齿轮加速机驱动两种情势，能够反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，两头装有回油安装，以防进气或漏油。罗茨油泵一直处于任务状况，溢流阀则调理到肯定压力，当抽油泵进出口压力超越调理压力时，溢流阀溢流，出口压力降落；当出口压力过低时，油泵向压力油箱注油，从而使出口压力回升至调理压力。两个蓄能器的作用是防止抽油泵进出口压力的猛烈动摇，保障抽油泵的进出口压力到达工况请求。南京251罗茨泵
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