预压式Y形圈

密封，指严密地封闭。语出晋葛洪《抱朴子·金丹》：“又尹子丹法：以云母水和丹，密封致金华池中，一年出，服一刀圭，尽一斤得五百岁。”密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。静密封指严密地封闭密封舱密封容器用于密封函件和遗嘱的印章。密封可分为静密封和动密封两大类。静密封静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。动密封密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。其他按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。机械密封的的摩擦功率小，只为软填料密封的10%～50%。预压式Y形圈

旋转密封就是指在转动轴转动的情况下，阻止壳体內外液压油沟通交流的实际效果，旋转密封的原理是：在随意情况下，密封圈唇口的內径比轴颈的直径小，即便无弹黄缩紧，也对轴颈外表面产生一家的轴向工作压力，当轴转动时，在密封圈的唇口与轴颈中间产生一条0.3-0.5mm宽的橡胶密封垫，在该环状橡胶密封垫内维持一层厚约0.002mm的油膜，这层油膜使密封圈唇口与轴颈中间维持薄而匀称的油膜，是密封圈工作中的尽量情况，在这类状况下，会出现极少量的液压油外渗，使唇口两侧的轴颈潮湿，这尽管在外型上面染尘，但确是密封圈工作中优良的标示，不能视作常见故障，伴随着密封圈唇口的损坏，其內径越来越比轴颈的直径大，靠自紧弹黄的弹性不能对轴颈表面产生一定的工作压力，这时油膜薄厚提升，液压油的漏水会慢慢增加，导致密封性无效。组合式双唇油封对称型U形密封圈的密封效果来源于安装时候密封唇的预压缩以及系统压力的作用。

密封问题无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、需要耐腐蚀的密封好材料，静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：1.密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用较广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa。2.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就尽量，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以尽量根据介质特点区别对待。

聚四氟乙烯也是高分子有机化合物，它在烧结成制品之前，叫做生料，质地柔软，也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带，可以卷成盘长期保存。使用时能自由成形，任意接头，只要一有压力，便形成一个均匀地起着密封作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈，可在不取出阀瓣或闸板的情况下，撬开一缝隙，塞进生料带去就行了。压紧力小，不粘手，也不粘法兰面，更换十分方便。对于榫槽法兰较适宜。聚四氟乙烯生料，还可做成管形和棒状，作密封用。在人们印象中，石墨是脆性物质，缺乏弹性和韧性，但经过特殊处理的石墨，却是质地柔软，弹性良好。这样，石墨的耐热性能和化学稳定性，便可以在垫圈材料中得以显示；而且这种垫圈压紧力小，密封效果异常优越。这种石墨还能做成带，跟金属带配合，组成性能优异的缠绕垫圈。石墨板密封圈和石墨----金属缠绕垫圈的出现，是高温抗腐蚀密封的重大突破。这类垫圈，国外已经大量生产和使用。聚氨酯密封件存放时，不准堆放、吊放、挤压、拉伸，不准用细绳、铁丝等穿拴悬挂，以免变形。

虽然密封件是液压设备中的辅件，但密封与密封装置的好坏是直接影响到液压系统能否正常工作的关键之一。密封件的好坏在一定程度上已制约着液压元件和液压系统性能和可靠性能的提高，使用寿命的长短，以及影响到液压设备上档次和上水平以及参与国际竞争的关键所在，这也是国内外液压原件质量差异的主要因素之一。往往个别密封件的失效所造成的损失可能是密封件本身价值的千万倍。安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。密封环是动环和静环的总称，是构成机械密封较主要的元件。通用型号在静密封下使用温度尽量限于约-26℃(-15℉)至230℃之间。机床密封

密封件的使用寿命受油缸活塞和活塞杆表面的特性的影响。预压式Y形圈

储存密封圈时，采取某些简单的措施可以延长自身的使用寿命。在国际标准中描述了有管弹体密封圈在储存、清洗和维护方面的基本说明。这些标准根据材料等级，针对弹性体的存储和自身寿命给出了一些建议。下面的建议是根据某些标准，用于提供针对橡胶存储的合适条件。应当遵守这些建议，以保持产品的非常好的物理和化学性能:热存储温度建议在+5℃和+25℃之间，应当避免直接接触热源，例如:锅炉、散热器和阳光直射。如果存储温度低于+15℃，应当注意在该温度下搬动密封圈时应避免使它们变形，因为它们可能已经发硬了。在这种情况下，当把它们投入使用前，应将密封圈温度升高到约+20℃。潮湿储存室的相对温度应当小于70％，应避免非常潮或非常干的情况，避免出现冷凝。预压式Y形圈