赫莱特hallite轴用橡胶Y形圈

液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不只改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，应该根据这些条件决定“定检”时间。要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法，亦是必要的条件。除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：富有弹性和回弹性；适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。安装密封件前必须确保密封沟槽中没有杂质和裂纹，分别在密封沟槽和密封件表面涂上操作油。赫莱特hallite轴用橡胶Y形圈

除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：(1)富有弹性和回弹性；(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。满足上述要求的较适合而且较常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。德国anyseals轴用Y形圈O型密封圈使用时，要参照尺寸表中的沟槽尺寸，沟槽部位的表面粗糙度。

密封件的失效的原因分析，1.安装不当：安装不当是导致密封件失效的一个常见的原因，例如安装方向错误、安装工具使用不当等。为了防止密封件安装不当导致密封件在安装过程中被损坏，使用合适的安装工具很重要。对于需要压装的密封件，则需使用带有引入倒角的专门使用的安装工具。2.挤出：挤出失效在O型圈密封中较为常见，如下图所示，一侧过高的压力导致O型密封圈发生“挤出”现象，密封件发生过大形变甚至断裂并被压入零件间的间隙，从而影响密封件功能和使用寿命。3.扭曲失效：扭曲失效通常发生于O型圈动密封工况中，快速长行程轴向的运动通常会导致密封件自身扭曲。

机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有很大程度的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：1、轴弯曲度：较大不大于0.05毫米；2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。动密封下使用适合的温度是介于-15℃至280℃，低温可达-40℃。

活塞杆密封安装在液压缸端盖内侧防尘密封里面，作用是防止液压油外漏，主要承压原件之一，单向承压，承受压力较大，直接与液压油接触。要求静止状态下保压性能好，运动中承压要高，密封性能要好，摩擦因数小，抗挤出能力强等。活塞杆密封的截面形式与材质较多，根据不同的工作环境选择不同的截面形式与材质。支撑环编辑播报安装在液压缸端盖内侧，主要作用是支撑活塞杆；防止活塞杆不垂直受力给杆密封带来的承压不均匀造成的密封效果差和使用寿命短等作用。往复动密封有各种组合及复合密封。石墨填充聚四氟乙烯密封

密封圈安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。赫莱特hallite轴用橡胶Y形圈

旋转轴用唇形密封圈一般简称油封，此类密封件很多泄漏油的情况都是由于安装不当造成的，安装的时候应还注意下列的几个事项：1.安装之前应检查密封圈确保清洁和完好无损。2.安装之前唇口应涂抹适宜的干净润滑剂，防尘用的密封圈应涂抹适宜的润滑脂。3.在安装的过程中，密封圈唇口滑过的任何表面应光滑无损伤。如果密封圈要滑过带有花键、键槽或孔的轴时，应使用专门使用的安装工具。专门使用的工具不应采用软金属（如铝）制做，也不允许使用带缺口的安装工具。赫莱特hallite轴用橡胶Y形圈