带工作台皮带线

皮带线安装误差引起的跑偏原因：1、皮带线接头不平直。造成皮带线两边张力不均匀，皮带线往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以针对调整转动皮带线或改向皮带线的两边的张紧力来消除，如仍调整不过来需对皮带线接头重接。2、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。皮带线中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏若还纠正不过来，需对机架重新安装。3、导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带线两边运行阻力不一致，引起皮带线跑偏，这种情况的处理相对较容易，重新调整两侧橡胶板压力即可。客户对于正常的皮带线需求在200-1000mm之间。带工作台皮带线

市面上专门销售皮带线的公司几十上百家，但并不是每个公司都是自产自销，有的公司只是一个贸易中间商。那么在选购的皮带线的时候，要想选择合适皮带线厂家，购买性价比较高的皮带线的话，需要从多个方面来进行分析对比。不管是从事哪种产品的生产销售，对于厂家来说，实力都是很重要的衡量标准。因为客户在选购的时候，厂家实力，是相当重要的参考因素，这直接影响到后期的产品生产，以及如期交货。因此，选购皮带线设备的话，同样要对厂家的实力进行对比。很多时候，客户对皮带线的使用有不同要求，可能需要进行特殊定制等等。在这个时候，选择研发生产实力强的厂家，显得更加重要了。江苏单斜面皮带线传动带皮带流水线的输送速度是可以根据生产需要进行调节。

一定条件下，需加注意皮带线机倾斜角是否超过一定值，防止停电时皮带倒转物料倒流，避免物料洒落以及产生安全事故。可安装到皮带线轴上，或者减速机自带逆止器。为了防止倾斜带式皮带线有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。逆止器的内部有多个异形块分布在由内、外圈所形成的滚道中，当内圈正向运转时，带动异形块一起旋转，出于安全或功能上的要求，许多机器和装置通常状态下只允许单向旋转。逆止器主要起到防止减速机发生倒转的情况，一般有角度的皮带机以及提升机（如斗提）上均需要安装带有逆止器的减速机。

皮带线运行中的跑偏原因：1、皮带线、托辊粘料引起的跑偏。带式皮带线在运行一段时间后，由于矿料具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在皮带线和托辊上，使得皮带线或托辊局部筒径变大，引起皮带线两侧张紧力不均匀，造成皮带线跑偏。2、皮带线松弛引起的跑偏。调整好的皮带线在运行一段时间后，由于皮带线拉伸产生久变形或老化，会使张紧力下降，皮带线松弛，引起跑偏。3、矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带线空转时不跑偏，重负荷运转时跑偏，说明矿料在皮带线两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带线向右跑偏；反之亦然。4、运行中振动引起的跑偏。皮带线采用高分子橡胶修复资料，免拆卸、免热硫化现场修复工业皮带线划伤。

皮带线主要构造以及它的功能特点如下：1.前、后部皮带流水线的传动部采用垂直布置的方式，布置在煤壁一侧，给液压支架留有合理的布置空间。2.前、后部刮板皮带流水线的机头架、传动部、链轮组件、链条和刮板等组件均可互相通用，减少了备件的种类。3.机头的传动部采用端卸式，选用体积较小的行星减速器，并且把链轮组件设计成直接与减速器对接的型式，使得结构更加紧凑。4.在过渡槽的全长上布置了牵引销轨，以保证采煤机尽可能爬上机头，给采煤机截通工作面创造了较好的条件。5.中部槽的挡板槽帮和铲板槽帮均采用耐磨的铸钢整体铸成，前部刮板皮带流水线的中部槽采用铸焊封底结构，后部刮板皮带流水线采用开底式结构，易于处理底链断链事故。6.采用矮型机尾，直接与中部槽相连，机尾全长布置牵引销轨。7.后部刮板皮带流水线槽帮设置有箱体形式的浮煤回收装置，提高了煤炭的回收率。皮带线调速器的位置与电控箱靠近，便于二者的连接电路。带工作台皮带线

皮带线的框架一般采用流水线铝型材，或者不锈钢框架。带工作台皮带线

皮带线安装要点：1、托辊的安装。固定式皮带线实际运行期间，托辊发挥着重要作用，要严格把握托辊的安装质量，确保皮带线正常运行，并在一定程度上延长设备使用寿命。在安装托辊时，首先要先安装各个部位上的托辊，之后再安装上下部位的托辊架，促使皮带在运行期间可以实现变向运行。在托辊安装过程中，需要控制好安装间距，一般情况下正常托辊架的1/3～1/2为安装间距。在安装好托辊后，需要对皮带进行严格检查，确保皮带可以灵活回转，并保证托辊架具有高度稳固性。2、拉紧装置的安装。在皮带线安装过程中，合理安装拉紧装置，能够有效补偿皮带线的塑性与弹性形变，确保皮带线保持充足张力，避免皮带线在运行中出现打滑现象。带工作台皮带线

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