致使绝大多数电力企业的盈利创2014年新高,从而可以扩大风电建设规模并加快给付机组欠款。风电设备制造商的业绩因此在2014年***飘红,市场集中度进一步提升至前八大整机企业,中国风电产业基本结束了低价竞争的局面。风电业界普遍认为,风电行业未来将进入稳定增长的新常态,今后五年,每年新增装机容量或将至少达到2000万千瓦,开发商盈利提升仍存瓶颈。[7]风机历史编辑风机已有悠久的历史。2000多年前,中国、巴比伦、波斯等国就已利用古老的风车提水灌溉、碾磨谷物。12中国古代的水力风车世纪以后,风车在欧洲迅速发展。中国在公元前就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。公元7世纪在西亚—大概在叙利亚,建造了***批风车。世界上的这个地区有强风,几乎总是朝着相同的方向吹,因此就面向盛行风而建造了这些早期风车。它们看上去不像如今所见到的风车,而是有着竖式轴,轴垂直排列着翼,与旋转木马装置上排列着木马很相似。12世纪末在西欧出现了***批风车。有些人认为,在巴勒斯坦参加了十字军东侵的士兵们回家时带回了关于风车的信息。但是,西方风车的设计与叙利亚的风车迥然不同,因而它们可能是**发明出来的。中文名风机外文名DraughtFan全称气体压缩和气体输送机械类别从动的流体机械应用工厂。大东区多功能除尘风机设计
只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。[4]轴承保养:经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,***使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上。中山区新能源除尘风机设计它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。
在风机这类设备的一般应用的节能效果平均也可做到20-50%,在未受到其它因素的影响的情况下一般可取平均值,这些节能效果平均值是由实际应用中得到,**性数据可由市场上公开出售的资料(书)查到;通过这些数据再进行一些简单的投资回收率的计算可知:变频节能系统(装置)的投资回收期一般为6-15个月(这是经验值也是**数据)[8]。风机故障分析编辑风机故障分类常见故障:水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒,如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的,气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损,又要在风机叶片上附着积灰,且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏,引起风机振动,缩短风机寿命,严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损**为严重,它不*破坏风机内的流动特性,且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。[4]传动部位磨损也是风机普遍存在的问题,其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承叶轮位、轴承座、键槽及螺纹等部位,传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协。
即风机的轴功率与供电频率的三次方成正比):[7]请看风机定律根据上述原理可知改变风机的转速就可改变风机的功率。例如:将供电频率由50Hz降为45Hz,则P45/P50=453/503=,即P45=Hz降为40Hz,则P40/P50=403/503=,即P40=(1)锅炉风机的变频节能改造:[2]锅炉的变频节能改造通常是指对锅炉风机的变频节能改造。锅炉风机在设计时是按**大工况来考虑的,在实际使用中有很多时间风机都需要根据实际工况进行调节,传统的做法是用开关风门、阀门的方式进行调节,这种调节方式增大了供风系统的节流损失,在启动时还会有启动冲击电流,且对系统本身的调节也是阶段性的,调节速度缓慢,减少损失的能力很有限,也使整个系统工作在波动状态;而通过在锅炉风机上加装变频调速器(装置)则可一劳永逸的解决好这些问题,可使系统工作状态平缓稳定,并可通过变频节能收回投资。锅炉的变频改造方案一例如下:锅炉风机的装机概况:2×75KW,1×55KW。所有风机均采用一对一(即一台变频器配一台电机)的配置方式,保留原工频系统且与变频系统互为备用,一般情况下的调节方式均为开环调节[7]。(2)投资与节能:变频节能系统(装置)在各类调速系统中使用时其节能效果对于单台设备可做到20-55%。对于具有浮环密封的机组,密封油泵必须继续供油,直到机体温度低于80摄氏度为止。
[4]2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。3.联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。**机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。6.风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物[**机注意事项风机外壳或电机外壳的接地必须可靠;禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;禁止在运转中维护风机。[**机调试风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流。降压起动转距与电流平方成正比。机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件。轴承)等。康平小型除尘风机方案
机节能改造编辑在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%。大东区多功能除尘风机设计
并注意风机的运转电流是否超过额定电流。[**机喘振条件1、风机的工作点落在具有驼峰形Q-H性能曲线的不稳定区域内;2、风道系统具有足够大的容积,它与风机组成一个弹性的空气动力系统;3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时,产生共振。[3]风机使用方法编辑风机安装要求a、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。b、风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫**好用多孔型橡胶板。d、风机出口的管径只能变大、不能变小,**后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。[1]风机日常保养正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。叶轮保养:在叶轮运转初期及所有定期检查的时候。大东区多功能除尘风机设计
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