多效蒸发器一般应用于工业生产，是工业行业常见的蒸发设备，多效蒸发器的蒸发过程大多属于沸腾蒸发，也就是溶液中的溶剂在沸点时汽化，汽化过程中溶液一直是呈沸腾状态，沸腾蒸发的过程是传热过程，在长期运行过程中，多效蒸发器耗能主要原因如下：1、多效蒸发器蒸汽压力的不稳定性。多效蒸发器蒸发的热源主要是蒸汽，蒸汽压力对蒸汽消耗影响非常严重，蒸汽压力不稳定过高或者过低，提供的溶液蒸发所需要的热量不足就会增加多效蒸发器的能耗消耗。2、蒸发器结垢现象。多效蒸发器结垢会降低传热系数，导致整套蒸发设备的能耗增加，会增加蒸发器的蒸汽使用蒸发器是蒸发、蒸馏、结晶的重要设备。天津美尔森蒸发器安装
蒸发器操作过程中经常会碰到的故障：加热器表面结焦。1、进料时浓缩设备内物料量不多，加热表面未被物料全部浸没而即开启蒸汽阀门，使加热表面裸露而结焦。当运行中供料中断以及产生过程中加热蒸汽压力的突然升高或者操作条件的突然变化，都可能使加热表面严重结焦。2、不按停车顺序操作，在停车前未先关闭加热蒸汽阀门而先破坏真空，使物料液位下跌，造成加热表面裸露而结焦。3、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和，使正常操作料位不能维持上海小型多效蒸发器品牌随着科技的发展，诞生了不同制造工艺的多效蒸发器。
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。蒸发器分为循环型和膜式两大类。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。
蒸发器的构造：蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。但不管是哪种蒸发器，蒸发器结构都会有加热室、分离器。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化。蒸发室使气液两相完全分离。二、蒸发器的类型：蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。蒸发器按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。选购多效蒸发器时，应该要注意什么事项呢?
在蒸发器设计时有哪些要注意的地方呢？1、二次蒸汽过热的危害。在蒸发器的计算中，设计者通常把二次蒸汽的温度取为蒸发室压力下的饱和水蒸汽温度。在某些情况下，这是不妥当的。当溶液沸腾时，汽泡内蒸汽的温度接近于溶液的温度，由于溶液的沸点升高而使气泡中的蒸汽呈过热状态。2、二次蒸汽过热后对传热速率的影响程度，取决于管外壁温度是高还是低于蒸汽冷凝温度。为消除二次蒸汽的过热度，一般会在蒸发室顶部二次蒸汽管弯头处设冷凝水喷嘴。将冷凝水喷成均匀的细雾状。蒸发器是低温的，保温可以减少与空气的热交换。安徽多效蒸发器定制厂家
蒸发器是蒸发浓缩结晶设备，一般常用于工业、化工、采油、制药、石油钻井等行业的废水处理方面。天津美尔森蒸发器安装
蒸发器的循环方向。1、正循环蒸发器。在传统的蒸发器中，物料的循环方向都是从加热室下部流向上部，其循环方向与物料受热后因体积膨胀自然上浮的方向一致，此类循环方式为正循环蒸发器。对于蒸发结晶析出的物料而言，为了防止加热管结垢，加热管内物料不应沸腾。可以选择正循环蒸发器。对正循环蒸发器而言，加热室上方是气液混合物。为得到防止管内沸腾所需的静压强，其高度就比无气泡的液体高度大得多。2、逆循环蒸发器。逆循环蒸发器下管板处物料温度高，此处的静压又是加热段中比较大的。因而充分利用了整个加热管，这段无气泡液体的静压。而正循环蒸发器却是上管板处物料温度较高的。天津美尔森蒸发器安装
