合肥振动时效内部应力消除技术

振动时效设备有何优越性？振动时效通常只需半小时、一度电和几元钱的时效成本，就能达到时效效果，而且能随时随地进行处理，既不降低硬度，又无烟尘环境污染和氧化皮，这都是热时效和自然时效无法比拟的，被誉为理想的无成本时效技术。振动时效仪采用锁相环控制原理构成的调速系统，可以满足振动时效工艺所要求的高精度调速系统。该系统称为电流-转速微分-相位三闭环锁相调速系统，系统设计的特点如下：系统中采用的转速微分反馈闭环，由于转速微分具有相位控制的二次微分的超前控制作用，因此明显地削弱了在自动扫频时，由于负载谐振而造成系统的振荡，较大地提高了系统扫频时的追踪性能及锁定的可靠性。电枢控制的直流电动机是由可控硅整流经电感滤波后供电，因此电枢回路具有较大的惯性。为抵消一定惯性的影响，采用电流反馈，并将电流调节器设计为PI调节器，使其零 .极点相抵消，从而加快系统调节速度。同时电流反馈也可以起到限流作用，并可抑制电网电压波动对系统稳速精度的影响。振动时效装置的外环为相位控制环，这是锁相系统的根本部分。由于鉴相器根据给定频率与反馈频率信号间的相位差进行控制，而相位是频率的积分。振动时效由于振动时效处理不受场地限制，振动装置又可携至现场。合肥振动时效内部应力消除技术

振动时效处理的利弊及主要的功能：在机械生产中，振动时效设备为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温或室外自然环境下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施被称为自然时效，它是借助外界温度的变化及较长间的放置使工件的内应力得以释放，使一些内部组织得以稳定。但这种时效不属於金属热处理工艺。经过长期反复研究证实，时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒，形成一些体积很小的溶质原子富集区。将淬火后的金属工件置于室温或较高温度下保持适当时间，以提高金属强度的金属热处理工艺。在较高温度下进行的时效处理是人工时效。这两种时效处理各有利弊，第三种方式是振动时效从80年代初起逐步进入实用阶段。上海振动时效振动时效消除内应力设备振动时效的机理分析研究实质是振动过程中残余应力的消除和均化过程的研究。

振动时效技术：1、振动时效的技术作用振动消除应力技术（又称振动时效技术），在我国已应用20个年头，全国已有1500多家企业在应用，应用的范围相当很广，有机床、重型机械、冶金设备、造船、航天、铁路、化工机械、汽车制造、核工业等机械构件都可以采用振动时效来消除应力，代替原热时效工艺。其技术作用为：①降低铸件内应力20%以上，降低焊接构件内应力30%以上（这是国家机械行业标准JB/T10375-2002中规定的比较低值）。②防止或减少铸件、焊接构件等的变形，以保持精度。③减少或延缓构件在使用中产生裂纹。④提高焊接构件疲劳寿命40%以上。2、关于振动时效消除应力的原理近二十多年来，国内外出现了“振动处理技术”用来调整金属构件内的残余应力，以代替热处理技术，它属于机械作用法。这种新技术在国外被称做“VibratoryStressReliefMethod”（简称VSR）。由于这种方法可以降低或均化金属构件内的残余应力，因此可以提高构件的使用强度，减少变形，可以防止或减少由于热处理和焊接产生的微观裂纹，特别是在节省能源、处理时间上具有明显效果，因此被许多国家大量使用。

振动时效一般多长时间全自动振动时效装置振动时效装置所用激振器功率振动时效装置价格振动时效装置能自动停止吗微电脑振动时效装置振动时效厂家全自动振动时效装置测试视频尺寸精度稳定性是根据定期对构件尺寸精度的测量来实现的。它包括两方面内容：一方面是观测构件尺寸精度随时间而发生的变化量，与热时效或精度允差相比较；另一方面是要观察构件在静、动荷载作用后的尺寸精度变化量，同样与传统工艺（热时效）相比，以鉴定振动时效工艺的可行性。如果残余应力消除和均化的效果好，那么工件中残余应力的再分布的可能性和程度就比较小，工件的尺寸精度稳定性就好。实践证明在保持工件尺寸精度稳定性方面振动时效技术比其它传统的时效方法更显优势便携式振动时效系统技术参数转数范围：2000R/Min-10000R/Min；激振力调整范围：0-50KN；电机额定功率：1200W；适宜处理工件重量：≤10吨稳速精度：±1R/Min；加速度量程：；电机额定电流：12A；电机额定电压：100V；供电电源电压：交流220V±10%，50HZ±4%；绝缘等级：E级；工作条件：环境温度：-10℃—+40℃；相对湿度：不大于80%（25℃）。振动时效仪操作功能及适用领域：适用于铸、锻、铆、焊件的时效处理。

用振动的方法可以消除金属构件的残余应力技术，但由于人们长期使用热时效，加上当时对振动消除应力的机理还不十分明确，且高速电机尚未出现造成设备沉重、调节不便，因此该项技术一直未得到发展和应用。振动时效工艺在国内经二十余年的研究应用，许多企业都在一些重要的基础部件中应用了振动时效技术。1．大型电站设备中的发电机机座、端盖、座环、水轮发电机导叶。2．中国的重型机器厂制造的轧钢设备中的焊接结构件，大型锻造转轴。3．组合机床床身焊接件和CD6140普通车床铸造床身。4．东风4D内燃机车转向架焊接构件，用振动时效提高疲劳寿命和柴油机机体粗加工后的二次振动时效，防止机体在使用中出现疲劳裂纹。5．一些无法进行时效处理的大型金属结构，如炉壳、托圈、拱顶、钢包回转台等。6．航天领域中的重大项目中的大型金属结构焊接后用振动消除应力。7．单晶炉炉壳、炉门都由不锈钢焊接制造，不能加热时效处理，采用振动时效，即防止了变形，又提高了抗腐蚀能力。振动时效设备主要有激振器和控制箱两部分，另外还有夹具、橡胶垫、传感器等配件。大连振动时效结构件去除残余内应力

数码振动时效设备技术可以降低工件内部残余应力，用在要求提高材料机械性能和加工尺寸精度的场合。合肥振动时效内部应力消除技术

振动时效工艺是通过专门的激振设备使工件产生振动，振动产生的动应力与工件内部原有的残留应力相叠加，达到均化内应力，减少工件变形的效果，其耗能设备单为振动机械（电机），且一般处理一个工件单需30分钟左右，时间短、能耗小。振动时效的主要功能:1、多峰识别，时效处理彻底。2、真彩液晶动态显示各类曲线和数据，时效过程和曲线走势一目了然。3、自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。4、全自动功能完善，兼具半自动和手动功能。5、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。6、依据的频谱分析技术，按优化工艺选择激振频率进行时效处理。7、采用脉宽调制技术，具有强大的抗干抗能力。8、在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。9、强大的人机对话功能加上简单的操作使操作者易掌握振动时效工艺。10、强、弱电隔离,操作更安全。11、飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。合肥振动时效内部应力消除技术

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