生产流水线厂

皮带输送机运行时皮带跑偏是比较常见的故障.为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养.跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理：1、调整承载托辊组.皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整.具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移.皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动.2、安装调心托辊组.调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的.一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整.而长皮带输送机建议不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响.皮带流水线可以提高生产的灵活性。生产流水线厂

观察流水线至后一站收板子的cycle时间，也就是实际产出的cycle时间，这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何，公式如下：效率=投入cycle时间/实际cycle时间=第1站的作业时间/至后一站的作业时间当然也可用瓶颈站的作业时间来算，不过观察至后一站总是较简单、实际。在流水线上的在制品数量就等于：（至后一站的作业时间－第1站的作业时间）*（整日的上班时间/至后一站的作业时间）所谓稼动就是流水线上有效的工作，作业者坐在位子上并不表示他有在工作，有在工作才能做出产品来，所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上，不可能全天对每个作业者进行测量，所以有种工作抽查的手法来仿真测量，其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。转弯皮带流水线生产厂家通过皮带流水线，产品可以实现批量生产。

流水线作业不过不是快就是好，其动作必须是有附加价值的，所以还要看其动作是否简单扼要，所以要求动作经济原则的观念，简单地说，人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解，还有一种心理的精神作用，其中严格来说只有两种动作有附加价值：组立、使用，所以在能满足生产要求的条件下，尽量排除或简化其它的动作.其原则是：1．移动：使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等.2．握取：料盒里的物料尽可能整齐排放，不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等.3．前置：同握取一样，料盒里的物料尽可整齐排放，不要杂乱堆积等.4．组立：以治工具代替手作业等.5．使用：使机械全自动化等.6．精神作用：利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等.

流水线的优势：1．整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；2．可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；3．节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高.流水线的特征：1．工作地专业化程度高.2．工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动3．每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致.4．每道工序都按统一的节拍进行生产.所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔.皮带流水线可以实现生产过程的可持续发展。

皮带式流水线紧缩皮带操作方法如下：1、将底座中的底轮调至至高点，使料斗带处于大限度的松弛状态.2、取下机头盖.在料斗带接头处的两边各拆下几只料斗(无底料斗为1～2组).3、将拉紧料斗带的工具通过料斗带的连接螺栓与料斗带相连接(上下行料斗带都要连接).4、用扳手交替转动工具上的螺母(两人操作时，在上下行带的两边同时进行)，随着螺母的不断转动，料斗带逐渐被张紧拉长.5、当输送带被张紧拉长到一定的程度时，将输送带的原接头拆开，并对料斗带进行重新连接，多余的料斗带则用刀割去或用锯锯去.6、松动工具螺母.拆下工具，将料斗重新装上，调整好料斗带位置.皮带流水线可以适用于各种不同的生产领域。南京做流水线

通过皮带流水线，产品可以按照预定的顺序进行加工。生产流水线厂

在皮带线运行中，必须要遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带线的设计能力.其次，要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等.然后，在皮带线运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器.皮带线运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源.皮带线又叫皮带式流水线，也叫皮带输送机，带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备.生产流水线厂