企业商机
密炼机上辅机基本参数
  • 产地
  • 江苏
  • 品牌
  • 弘沃
  • 型号
  • HW01010
  • 是否定制
密炼机上辅机企业商机

      螺旋上料机常见的是用增重计算方式和失重计算方式。增重式主要用于注塑及挤出(薄膜、片材、管材、型材);失重式主要用于连续生产的挤出加工中。选择何种方式主要是根据客户的生产工艺需求及产品定位来决定。一般来说,体积式计量适合应用于混配要求不是很高的回收料、色母粒或化工添加剂等,它是利用螺杆的运料转速控制混合下料比例,在使用前需按需求比例设定或进行手动调出之前使用并储存的参数来调整及校正。重力式采用高精度的电子称进行混配计量,其特点为计量精细度高,适合应用于添加剂、色母等物质的添加,操作时无需校正,控制系统软件会根据所需的比例自动计量。自动称量配料密炼机上辅机。四川密炼机上辅机专业服务

    自动计量系统能够实现多种物料按需配比集中供料系统,自动化程度高,易操作。系统由料仓,输送泵,流量计,控制阀,称重斗,称重传感器放料阀,真空上料机等组成。不需要人员每个步骤地操作,误差小,故障率低。

    工作流程:在触摸屏上点击需要进料的物料编号,比如1号,然后设置需要进料的数值,比如500kg,设置好按启动,原料罐的阀门和电机启动,原料通过管道进入计量槽,到达设定值,阀门和电机停止运作,选定反应罐,按出料,出口气动阀门打开,排完原料后自动关闭,可以实现10种配料过程可以同时进行。自动计量系统计量正确的计量,从而结合电脑进行迅速判断,发出指令,控制等,计量测算在当今高度发达的生产控制体系中,起到了极其重要的作用。随着化工、食品、医药、合成溶剂、玻璃制造、水泥以及新能源等产业中,各种性状和形态多样化复杂化的要求,逐渐合理高效的,节省人工的计量体系和设备的的需求将不断增大。除了有开发硬件系统设备外,称重计量系统还配有自主研发的生产管理软件系统,通过此系统可以为客户降低成本,提高生产收益。全方面为客户提供完整的生产体系。 四川密炼机上辅机专业服务负压密炼面上辅机系统。

      密炼机上辅机系统,目前还是有很多人不了解,更是没有见到过,所以要重点介绍一下:可以说这种结构形式的上辅机,当初就是为了中小企业密炼车间又是单层厂房结构而针对性研发的,这种结构形式的上辅机系统首先就是对厂房要求不高(6~10米即可),其次他又很好的规避了负压上辅机的称量精度不高、物料的适应性不够宽、系统稳定性差等缺陷,此结构形式的上辅机系统因炭黑的输送采用的是密封的机械输送方式,所以系统稳定性好、能耗低、精度高,而且对橡胶企业常用炭黑(填充大料)均可正常使用,此系统美中不足是炭黑种类在超过六种时,布置比较困难,需要与柔性螺旋(对炭黑物料适用性窄)配合使用方可。

      密炼机上辅机在运行方面十分的稳定。根据物料的特性、现场工况、整体功耗等数据设计方案,确认系统参数,包括管道折弯、上料机规格、上料形式、上料效率、真空源、过滤系统等系统结构,整体流程自动化,无需人工操作,减少人工操作造成的故障,主体运行部件靠压缩空气驱动,在安全方面有保障,极少的运动部件,并依靠PLC系统驱动工作,模块化设计,各部件均为模块化设计,快速安装,便于清洗清洁,防止过滤系统堵料、喷粉,水循环真空源设计,防过滤系统失效,同时保证了真空源的稳定性,真空吸料机的粉体输送系统采用了负压吸料输送的原理,输送过程中不会有粉尘溢出。系统架设占用周边生产空间小。 密炼机上辅机专注于橡胶生产线。

    炭黑称量系统:采用炭黑电子秤,称量范围:0~200kg,电子秤静态精度:+(满量程);采用螺旋输送器管理输送速度,保证称量更加准确;碳钢或不锈钢秤斗,设有防静电内衬;气缸抖动内衬,使炭黑能完全排出;采用三个称重传感器,及称重仪表;油料输送、储存、称量、注油系统:采用油料电子秤,称量范围:0~50kg;电子秤静态精度:士%(满量程),双阀管理快、慢速加油,保证称量精度;采用温度传感器及数字显示仪表管理油料温度;压缩空气清管系统,保证注油干净;计算机智能管理系统:计算机管理系统是密炼机上辅机系统的主要部分,主要由PLC系统和.上位机软件组成。PLC采用的现场总线及信息技术,实现对整套系统的自动和手动智能管理。管理系统也可以按用户要求选择不同品牌PLC、工控机及仪表,为用户量身定制管理系统。上位机用于人机交互,过程数据即时存储和管理,并对上辅机系统及密炼机运转状况实时监控。 济南密炼机上辅机系统。四川密炼机上辅机专业服务

江苏密炼机上辅机系统。四川密炼机上辅机专业服务

    粉体计量输送系统,炭黑粉真空上料机系统主要具有炭黑粉料计量输送、自动称重等功能,系统一体化程度高。整个过程物料不泄露外溢,称重完成后由系统自动输送至指点位置,自动化程度高。炭黑的传统生产中常常是粉尘弥漫的工作环境,自动化程度相对落后,自动配料机工艺不稳定性。粉体计量输送系统,针对炭黑粉末自动上料称重,实现了多种工艺升级。(1)自动称重-系统控制自动称重,品牌的传感器包装精度(2)自动上料-负压吸料,自动上料(3)环境整洁-自动上料,粉体负压输送,粉尘不外溢(4)减少人工-系统自动化程度高,减少人工,节约费用 四川密炼机上辅机专业服务

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