苏州机床切割机厂家

判断等离子割炬的易损件消耗：一般电极消耗深度1.2mm就会影响切割质量,1.5-2mm就需要更换电极，九圣带割炬保护功能的会自动报警提示耗材报警，未带保护的设备，要根据操作师傅的经验判断，多数情况电极耗尽的时候表现为，一是切割不透，切割质量下降，二是切割时候会有淡蓝的火焰，三是起弧困难或者起不了弧。判断等离子割炬的易损件消耗：一般电极消耗深度1.2mm就会影响切割质量,1.5-2mm就需要更换电极，九圣带割炬保护功能的会自动报警提示耗材报警，未带保护的设备，要根据操作师傅的经验判断，多数情况电极耗尽的时候表现为，一是切割不透，切割质量下降，二是切割时候会有淡蓝的火焰，三是起弧困难或者起不了弧。等离子切割机，就选常州九圣焊割设备股份有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！苏州机床切割机厂家

等离子切割机包括以下基本构造部分：等离子切割机主体：包括外壳、支架、控制面板等组成部分。等离子电源：是发生等离子体放电的重要部件，可以提供高频交流电。焊接手柄：用于手持，包括握把、切割抢、导电嘴等组成部分。配套设备：如压缩空气供应系统、净化系统、水冷系统等，可以提供必要的支持和保障。此外，还有一些辅助构造部分，如氧气和燃烧气体输送管道、导电嘴清理器等辅助设备，可以提高等离子切割机的使用效率和安全性。欢迎致电联系我们，常州九圣竭诚为您服务，期待您的电话。上海大功率手持切割机报价常州九圣焊割设备股份有限公司是一家专业提供等离子切割机的公司，欢迎您的来电哦！

数控等离子切割机所使用的气体都有什么作用？1、氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时，切割模式与火焰切割很想像，高温高能的等离子弧使得切割速度更快，但是必须配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。2、氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用，如着名的气体H35（氢气的体积分数为35％，其余为氩气）是等离子弧切割能力很强的气体之一，这主要得利于氢气。由于氢气能显着提高电弧电压，使氢等离子射流有很高的焓值，当与氩气混合使用时，其等离子射流的切割能力进一步提高。一般对厚度70mm以上的金属材料，常用氩＋氢作为切割气体。3、空气中含有体积分数约78%的氮气，所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很相像；空气中还含有体积分数约21%的氧气，因为氧的存在，用空气的切割低碳钢材料的速度也很高；同时空气也是很经济的工作气体。

等离子切割种类介绍等离子切割是利用高能量密度的等离子弧和高速的等离子流，将溶化金属从割口处吹走，形成连续割口。等离子切割速度快，没有氧-乙炔切割时对工件产生的燃烧，因此工件获得的热量相对较小，工件变形小，适合于切割各种金属材料。数控等离子切割机是技术密集度及自动化程度很高的一种机电一体化切割设备，它是按国际或国家规定的数字和文字编码方式，将各种机械位移量、运转参数、辅助功能用数字、文字符号表示出来，通过能识别并处理这些符号的控制系统（数控系统）变成电信号，利用电气元件将电信号变位机械能，而机械动作的实现则依靠切割机的机械结构达到需要的动作。等离子切割机，就选常州九圣焊割设备股份有限公司，用户的信赖之选。

数控等离子切割机气冷式电源割炬使用数控等离子切割机电源一般分为气冷型与水冷型两大类，一般在130A以下的为气冷型电源，其冷却效果相对水冷效率要低，气冷型等离子割炬注意事项，1、气冷型割炬使用工作电流不得大于其额定电流，超过则易损坏割炬。2、更换电极、喷嘴时必须关断主机电源，割炬未装电极、喷嘴时不能启动切割。3、割炬中的电极、喷嘴在使用过程中不能松动，电极须用**板手旋紧，每次使用前必须查看，见有松动随时用扳手旋紧，但不能使用活络扳手之类的工具。4、割炬中的电极，其中心的铪丝若烧损2.5--3mm时；应及时更换，更换时电极必须完全冷却，否则电极基座受热膨胀发腻较紧，旋松时不能用力过猛，否则易损坏电极基座，并且保护操作者不被烫伤。电极、喷嘴更换使用前；均需查看内腔是否干净，必须清理杂质后使用。5、使用的压缩空气必须干燥清洁。因水气、油污易导电，电极上产生螺旋黑纹，或者割炬内腔发黑，说明水气、油污过多，使电极、喷嘴内腔拉弧短路，极易损坏割炬，又不能正常工作。6、在正常使用过程中，突然听见爆裂响声，弧光发绿，弧碴上窜，应立即停止使用，此时电极、喷嘴已损坏，强继续使会损坏割炬，必须更换电极、喷嘴后方可使用。等离子切割机，就选常州九圣焊割设备股份有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！青海大功率手持切割机

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等离子切割机注意事项数控等离子切割机工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率等切割效果影响是至关重要的。正确使用数控等离子切割机进行高质量的快速切割，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握。切割电流：它是非常重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影响：1、切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；2、切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切割变宽；3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常切割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。苏州机床切割机厂家