如今越来越多的客户对于AG玻璃盖板上贴3M胶的要求都越来越多,在很开始的时候,贴3m胶是许多产品组装过程中必备的项目,要么是生产公司贴这些3m胶,要么就是客户自己贴,但是因为贴胶的要求很高,看似很简单的一个过程:把3m胶贴到AG玻璃盖板上,但是真正操作起来就不是那么容易了。不单要注意盖板和3M胶的边缘对齐,又要非常注意不能贴歪,注意是否有气泡….等等细节,一旦出错,又得重来!AG玻璃不单可以应用于中大尺寸产品上,在小微尺寸产品上优势更明显,目前已被华为、苹果、一加等多家手机终端品牌使用,AG工艺也成为渐变色之后,手机开发的新热点。AG玻璃即使是在阳光强烈的地方,也不会影响驾驶的安全和操作的体验。江门减反射玻璃采购
AG玻璃的加工工艺:不同加工工艺制作出来的AG玻璃,其玻璃效果也不尽相同,AG玻璃有三种加工工艺,分别为喷涂AG,镀膜AG,化学蚀刻AG。1、喷涂AG,顾名思义,喷涂AG就是通过喷涂设备喷到玻璃表面,在玻璃表面附着一层涂层面,来达到防眩光的效果.喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。其优点是这种加工工艺方便和快捷,生产效率高.可以很方便的加工出不同光泽度和雾度之优良产品。喷涂AG的颗粒度还是有点不尽人意,根据喷涂AG业内人士反映.喷涂AG难在AG玻璃常规检测的光泽度和粗糙上做很大明显的调整,因环境与使用因素会造成AG层剥落还有AG表面的耐摩擦性能,根据业内人士用钢丝小球摩擦测试只有区区4856次,大概就是5000次左右。这个相对于化学蚀刻AG竟然相差了3倍。看来这喷涂AG还是有很多要改进的地方。苏州减反射AR玻璃公司咨询AG玻璃有三种加工工艺,分别为喷涂AG,镀膜AG,化学蚀刻AG。
镀膜AG,AG镀层(防眩光镀膜)这是一种雾化镀膜技术,AG防眩光膜行业术语叫偏光片表面处理,是偏光片表面处理的一种。通过对偏光片的表面进行微细凹凸加工,防止光直射入眼睛,从而有效减少眩光和反射。很初应用于汽车后视镜上,镀膜AG的加工工艺决定了它的硬度数值很难做出改变,镀膜AG在使用一段时间后就刮痕累累,且手写触感与一般手写於纸上触感相距不远。所以局限了他的应用范围。基本只应用于后视镜上,少量应用于电视屏幕玻璃和导航仪器玻璃上面,因后来AG玻璃要求越来越高,镀膜AG逐渐淡出市场了。化学蚀刻AG,经过特殊的化学工艺处理制成,其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。可使反光影响模糊,防止眩光以外还使反光度下降,减少光影。
AGAG蚀刻加工需要用到剧毒化学品氢氟酸,生产中对化学反应的掌控要求极高。并且,要获得地方的环保批文并不是件容易的事情。大多数AG玻璃加工厂未能耗资投入高额的自动化生产设备以及污水处理系统,只好躲到偏远地区的小作坊加工,环境恶劣,设备简陋,它们随时可能消失。很不幸,这在当前AG玻璃加工行业是普遍现象。AG是「Anti-Glare/防眩光」的简称,这种工艺是在普通玻璃表面加以特殊的「雾面」处理,来分散外部光线在玻璃面上的集中反射,以防止炫光效果——所以AG工艺的玻璃表面是附着许多细小密麻的颗粒,且不平整的,但手指在AG玻璃上拂过能感觉到非常细微的磨砂感同时,会有非常舒服、细腻的亲肤质感,重要的是并不像普通玻璃那般容易沾染指纹。单面AG玻璃应用比较普遍,主要应用在高级电脑显示屏,银行电子终端触控显示系统。
抗眩光玻璃的制作方式,早期在传产工业上运用相当普遍,举凡建筑用雾化玻璃和地板装饰等都时常可见,传统的雾化玻璃有分物理和化学两种方法,其两种方式各有其优缺点,但因传统工业在其雾化玻璃产品的规格较宽松,故生产模式较简易且粗糙。传统雾化玻璃制造方式如下说明:(A)物理生产方式:喷砂制程,均匀度佳,但产能较低,无环境废水污染问题。(B)化学生产方式:传统蒙砂制程,产能以蒙砂较大,均匀度和手感也较佳。AG玻璃可以反射部分光线,在不同的角度看过去会呈现出不同的光泽,总会给人一种精致的感觉。AG玻璃的反射率几乎为0,不能增加透光率。珠海减反射AR玻璃购买
AG玻璃因为是蚀刻到玻璃深度的0.05mm左右可以保证不会脱落。江门减反射玻璃采购
AG玻璃还在工控机、教育一体机等领域有普遍应用。随着户外显示屏的普及,未来AG玻璃作为防眩光“利器”必然会在越多越多的显示产品上得到应用。生产的AG玻璃产品性能参数可实现光泽度(Gloss)120~140%,粗糙度(Ra)30~50nm,透过率(T)92~93%,雾度(Haze)2~5%,蚀刻微粒尺寸可达10微米以下,完全可以满足现阶段高级产品的使用要求,技术居于业界超前水平。根据加工的方式可分成物理和化学两种方法,其中物理方法包括涂覆、镀膜、喷砂等,化学方法包括蚀刻、沉积等。江门减反射玻璃采购
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