徐汇区电弧热喷涂粉末

热喷涂技术在石油化工中应用：设备内喷涂合金，油田使用的塔、罐、管道可采用电弧喷涂铝、锌、不锈钢等涂层防腐或采用火焰喷涂防腐。在反应发生器内壁已大量使用线材喷涂不锈钢、司太立合金、钼和钛合金。采用等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂均可解决油田用各种锅炉管道的腐蚀和冲蚀问题。泥浆泵叶轮的工作状态是浆料磨损，采用超音速喷涂WC/CO耐磨涂层材料可以***提高泥浆泵叶轮的使用寿命。泥浆泵缸套原采用耐磨合金或高铬铸铁离心浇注，但耐磨合金使用寿命不理想而离心浇注材料耗费大，成品率不高。改用45钢为基体材料，采用氧-乙炔火焰喷涂Ni-WC或等离子喷焊高铬铸铁型材料，可以***提高寿命。特别等离子喷焊高铬铸铁型涂层，涂层组织中形成大量的Cr7c13,有十分优异的耐磨粒磨损性能。热喷涂涂层具有良好的耐高温性能，适用于高温工作环境。徐汇区电弧热喷涂粉末

茜萌喷涂对于表面的热喷涂强化，获得各种表面功能，包括耐腐蚀、耐磨损、耐高温、绝热、绝缘及生物功能涂层。热喷涂涂层厚度和成分比较容易调整和控制，厚度一般从几微米到几毫米，这是其他表面处理技术难以达到的。对基材的热影响比较小，这就避免了基体热变形和表面组织性能的明显变化。热喷涂不仅能进行表面处理改性，而且具有可加工性，公差可控制在工艺尺寸范围内。施工场所一般也无限制，既可在厂内成批集中喷涂，也可以在现场施工喷涂或对大型件的局部施工。虹口区防腐热喷涂技术热喷涂可以修复受损的零部件，延缓更换的需求。

基体材料的选择基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙，，一般基体表面硬度要≤55HRC（高锰钢原始硬度HRC17~21，在使用后表面硬度提高，硬度可达HRC45左右；典型的轴承钢GCr15为例，回火后的硬度为：HRC61-65；65Mn弹簧钢的硬度为42-47HRC；304不锈钢出厂硬度应该在HV145至175之间（HRC11左右）,改性的304可以做到HV400多（HRC42左右）；高温合金GH4169硬度比较高可达HRC42，典型的钛合金TC4本身硬度约在HRC30左右）。由于涂层和基体主要是机械结合，因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。

茜萌喷涂科技为您介绍尺寸恢复涂层，尺寸恢复涂层用于修复因磨损、加工不当等各种原因造成的尺寸偏差的工件，其涂层应选择与工件表面材料有相同或更佳功能的材料。修复碳钢用的可切削涂层，其成分与基体基本一致，必须具备可切削性。修复碳钢用的可磨削涂层，适用于铁基体，通常是高碳钢或淬火合金钢，材质坚硬，故须具可磨削性。修复耐腐蚀钢用的可切削涂层，对含大量镍、铬等合金元素的耐腐蚀钢基体，根据情况选用不锈钢及其他可切削的耐腐蚀合金。修复耐腐蚀钢用的可磨削涂层，可淬耐腐蚀合金钢，包括不能进行切削而需进行磨削的400系列马氏体不锈钢和其他可淬合金钢。修复铜和铜合金用的涂层，铜合金的类别繁杂，性能差异较大，可根据基体情况选用铜和青铜、黄铜等铜合金。热喷涂可以提供多种涂层材料选择，如金属合金、陶瓷粉末和聚合物等。

热喷涂金属基防滑耐磨涂层：NiCr-Cr3C2金属陶瓷涂层具有硬度高、孔隙率低、断裂韧性高、抗高温氧化及循环氧化性好等优点，在低温和高温条件下均保持高摩擦系数，表现出良好的摩擦学性能，被***用作海洋环境防滑耐磨防腐涂层。涂层在满足防滑系数要求的前提下应具备较长的使用寿命，在NiCr基防滑涂层中加入稀土氧化物（La2O3或CeO2）能大幅提高涂层的耐磨损性能。采用超音速等离子喷涂制备了稀土氧化物La2O3和CeO2含量不同的NiCr-Cr3C2涂层，摩擦系数在0.6~0.7之间。稀土元素容易与氧反应形成稀土氧化物，可以增加晶核数量，Ce2O3和CeCrO3相会阻碍晶粒生长，达到细化晶粒、致密涂层组织的作用，提高涂层的耐磨及抗氧化性能，但对涂层防滑系数的影响较小。以氧化铝为对磨球的高温球磨试验中发现，添加了WC颗粒的NiCr基涂层具有很高的摩擦系数，并且在450℃时磨损率为原来的五分之一。WC颗粒的加入会增强涂层的摩擦系数，NiCoCr-Cr3C2-WC涂层的室温干摩擦系数为0.7。涂层显示出优异的性能，无论在干磨还是盐雾条件下，涂层的摩擦系数均在0.9以上，表现出极好的防滑性能。热喷涂技术能够提供高效的表面涂层保护。南京等离子热喷涂

热喷涂可以实现对材料的定向涂覆和局部涂覆。徐汇区电弧热喷涂粉末

热喷涂技术在电厂轴类工件上的应用：电厂轴类工件一般因轴颈处磨损超差而报废。汽轮机主轴的轴承油档位置、发电机主轴的轴瓦部位因震动和供油问题容易产生主轴的拉槽磨损。采用热喷涂方法对超差的轴类进行修复，不只可以恢复其使用性能，而且因喷涂层的高耐磨性而使喷涂件的使用寿命超过新件3～5倍〔3〕，从而使电厂获得可观的安全和经济效益。吉林热电厂500t/h磨煤机主轴，轴长3.5m,直径300mm,投产5年后，磨煤机隔板与主轴之间磨损严重而产生强烈振动，被迫停止运行。该厂采用热喷熔办法，花费不到1万元即将这根价值12万元的轴修复，且比原新轴的年磨损量小了3倍。武汉钢电股份有限公司火电站2台水泵轴轴承位置处单边磨损深度在0.5mm以上，该轴长4m,每根轴2个轴承位，轴承位的尺寸为200150mm。若换新轴不只费用大，且制造周期长，满足不了维修的时间要求，采用氧乙炔火焰线材喷涂方法很快便将2轴修复好，经装机使用，效果良好。徐汇区电弧热喷涂粉末