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一般情况下，当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。什么是SDI?目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的更好技术是测量进水的淤积密度指数(SDI，又称污堵指数)，这是在RO设计之前必须确定的重要参数，在RO/NF运行过程中，必须定期进行测量(对于地表水每日测定2～3次)，ASTMD4189-82规定了该测试的标准。膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5。降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。恩施化工产品膜分离技术厂家直销——武汉市君奇慧科技有限公司。襄阳原装化工产品膜分离技术销售厂

怎样从水中脱离硅：水中硅以两种形态存在，活性硅(单体硅)和胶体硅(多元硅)：胶体硅没有离子的特征，但尺度相对较大，胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换树脂和连续电去离子过程(CDI)，对脱除胶体硅效果十分有限。活性硅的尺寸比胶体硅小得多，这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。咸宁通用化工产品膜分离技术诚信合作黄石化工产品膜分离技术厂家供应——武汉市君奇慧科技有限公司。

什么是颗粒和胶体污染？如何测定？反渗透或纳滤系统一旦出现颗粒和胶体的污堵就会严重影响膜的产水量，有时也会降低脱盐率。胶体污堵的早期症状是系统压差的增加，膜进水水源中颗粒或胶体的来源因地而异，常常包括细菌、淤泥、胶体硅、铁腐蚀产物等，预处理部分所用的药品如聚合铝和三氯化铁或阳离子聚电介质，如果不能在澄清池或介质过滤器中有效的除去，也可能引起污堵。此外阳离子性的聚电介质也会与阴离子性的阻垢剂反应，其沉淀物会污堵膜元件，水中这类污堵倾向或预处理是否合格采用SDI15进行评价。

离子交换树脂如何活化?如何将离子交换树脂活化呢?可能大多数朋友不知道活化是什么意思，其实活化就是将离子交换树脂进行激发，通俗点说就是从不是本身中获取到更多的东西，然后由电子的基本态能中上升到比较高的一个过程，现在小编来给大家说一下怎么活化离子交换树脂。离子交换树脂的工作原理就是通过於离子然后进行交换树脂，这样能够处理里面的阴阳离子，所以我们在使用水的时候，也是要对水的质量进行处理的，但是交换树脂的缺点是，如果使用了一段时间之后，可能会因为化学物质的消耗导致去离子的功能降低，然后导致水质变得不好，所以我们要及时的更换才行。小编现在要说的方法是比较适合用在离子替换法中来解决废水时阴和阳离子交换树脂所有收到伤害和污染时候的活化。使用阴离子交换树脂，我们可以使用的是它们体外进行活化，同时在活化的过程中，活化的用量一般都会树脂的一两倍。同时在使用的浓度上也要更好的去处理，比如在使用大量的树脂时，我们应该把树脂放在活化液中浸泡一晚，这样才能达到想要的效果。江岸区化工产品膜分离技术厂家供应——武汉市君奇慧科技有限公司。

明胶离子交换设备加工工艺现在在我们的日常生活里，需要的方便的东西越来越多，导致我们有很多东西都变得越来越常见，比如我们现在常见的明胶离子交换设备，它的性能介绍其实使用范围比较广阔，所以小编就来带大家走进我们的主题，我们一起来了解一下它们的加工工艺到底是怎样的。加工工艺大概可分成3个流程:首先经飘浮聚合物将液體状的竞聚率聚合物成液体状的离子交换树脂骨架图,别名为“白球”,次之根据磺化反映,导入作用基团,之后通过环氧树脂转型发展解决后做成环氧树脂制成品。在其中关键机器设备明细有：1)聚合反应釜(是由两种化学物质聚合反应制取半成品加工白球);2)烘干机设备(将制取的半成品加工“白球”风干);3)筛分机(将风干的白球依照规范粒度分布开展筛余);4)生成反应罐(将白球在二氯乙烷溶胀下，升温添加发烟硫酸，进行磺化生成反映);5)转型发展反应罐(将磺化生成完的环氧树脂，用NaCl或NaOH转型发展清理);6)包装设备(进行包裝进库)。或许也有某些輔助机器设备，例如酸槽，碱槽，真空设备、自动化技术水平高的还会配备DCS自动控制系统。水处理设备就是通过各种物理或化学手段，对水进行净化处理的设备。襄阳原装化工产品膜分离技术销售厂

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中间排液装置的损坏逆流再生离子交换器的中排装置损坏根本原因是，在树脂层中有气泡或干层的情况下，反洗进水流速过高，树脂层尚未散开，树脂的流动性差，夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。在运行中因树脂干层收缩，也会造成中排支管的向下弯曲。在阳床的运行中，树脂层内出现气泡是因为阳床用进口阀门调节流量，交换器在低压（0.1-0.2Mpa）下运行，经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出，积聚在树脂层内。防止CO2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6Mpa压力下运行。如果水泵轴封漏气，也会使空气随水流进入交换器，积在树脂层中。设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时，进水速度一定要缓（2-3m/h），使树脂层中的气泡能慢慢逸出，不得将干树脂层托起。中间排液装置必须牢固地固定在特用的支架上，为防止中排装置的损坏，国外曾将支管从圆形改为椭圆形（或灯泡形状），以减缓反洗时造成的冲击。也可将母管露置在树脂层上部50mm处，其支管或水帽插入树脂层中需要的高度，以减少树脂层胀缩时对中排装置的冲击。开始反洗时，流量应小，待树脂层内气泡被排出，树脂开始浮动后，再加大反洗流量。中排装置应用不锈钢制成，加工制造及焊接应牢固可靠。襄阳原装化工产品膜分离技术销售厂