点胶机会出现的故障以及处理方式1.胶嘴堵塞:胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶阀要及时清理。2.胶阀滴胶漏料:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压导致排胶停止后不久就开始滴胶。解决方法:更换较大的针头,或者增加回吸的功能,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气,或在使用前将胶水离心或者静置去泡。3.流速太慢:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如无特殊要求,流动管道越短越好。还要调节出胶口和气压,加快流速。4.流体内有气泡:点胶机由于进给主压力过大,工作时开阀时间太短,也会将空气排进液体。解决方法:降低进给流体的压力,使用锥形鲁尔针头。5.出胶大小不一致:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi,才能确保出胶的稳定性。三轴点胶机与四轴点胶机的区别。深圳直销点胶机销售公司
全自动点胶机使用时的要点启动机器前,检查电源和电压是否稳定。开机后,应该注意机器是否发出异常噪音。1.打出胶点的直径是到产品间距的一半,贴完产品后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍2.点胶压力背压过大就容易造成溢出和胶水过量问题;如果压力太小将会有间歇的点胶和泄漏,从而造成缺陷。可根据相同质量的胶水结合工作的环境温度来选择压力。环境温度太高会降低胶水的粘度并提高其流动性。3.实际上,针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。在打胶时,点胶的针头要根据电路板上焊盘的贴服尺寸来进行选择针头大小,不同尺寸点胶的焊盘要选择口径不同的针,从而可以保证打出的胶点的质量,可以提高生产效率。4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同的针,有些针有一定的停止度。针头需要在每次工作开始前做一下与焊盘的高度校准,也就是Z轴的高度校准。5.胶水温度一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。要使用时需要提前半个小时取出,使胶水可以完全符合工作需要温度。胶水在使用时的温度需要控制在23℃-25℃;周围温差变化对胶水的粘度会有很大影响。如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。多功能点胶机按需定制点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题。
随着科技的不断发展,点胶机已经逐渐运用在各个领域,提高了工厂的生产效率以及品质。那么点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识,然后再进行设备的操作。设备开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后,要留意设备有没有发出异常声响,如果有异响应当马上关闭机器,排查问题后再打开机器。为了帮助大家更好的保证产品品质,提高生产效率,下面由和田古德小编跟大家分享一些关于点胶机的结构知识。首先我们要了解,点胶机的结构主要分为执行结构与驱动结构以及控制结构三大部分。执行结构包括了尤其关键的机械手部分以及次要关键的躯干部分。在点胶机设计过程中,很多制造厂商知道,为了实现机械部分的直线移动以及直线转动,需要采用夹紧执行机构。实现真正意义上的自由旋转。
SMT全自动点胶机知识简介(2)点胶机的分类普通型点胶机1、控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。2、桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。3、半自动点胶机:包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。自动型点胶机:1、落地式双液点胶机2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀,在线式作业,主要用于PCB板三防漆喷涂,起到防尘,防潮,绝缘作用)3、导电胶自动点胶机(此点胶机与普通点胶机区别之处在于,所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态,主要用于电磁屏蔽点胶)4、荧光粉喷射式点胶机,(此点胶机主要用于LED行业)双Y轴COG点胶机此类点胶机包括两个运动平台,传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头,实现点胶效率跨越式提升!点胶机设备中胶水的一些知识。
第二就是点胶阀门的控制:精细点胶阀门可以很好的配合点胶控制器来实现胶量的稳定输出,这也是为什么有些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因,点胶阀采用较好的组合部件在点胶过程中的可以较好地抗损耗,同时也可以保证点胶产线点胶较量的持久稳定输出。第三,点胶控制器的作用是对于气压的管控,气压稳定可以确保点胶胶量的定量输出。生产线中,对于点胶产品的胶量要求,主要的控制就是在点胶控制器对于气压的控制,合理稳定的气压管控可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量基本保持一致,从而实现在每个产品的点胶效果一致,以达到提升点胶产品合格率的目的。第四,胶机设备操作人员的技术要求也尤为重要,专业的自动点胶机操作人员在点胶过程中发现不合格的点胶效果后会即刻对控制器、阀门等重要控制点胶胶量的部位进行微调和处理,从而保证点胶机长时间的稳定输出,保证产品整体的合格率。控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。.南山区在线式点胶机维保
首先我们要了解,点胶机的结构主要分为执行结构与驱动结构以及控制结构三大部分。深圳直销点胶机销售公司
快速了解UV复合胶食品、饮料和一些生物医药制品需要高阻隔软包装,包装材料的阻隔性决定和影响可食用的时间。高阻隔包装材料由塑料薄膜与纸张、金属膜复合制成,具有强度高、隔氧和隔水性好、适应印刷的特点,能耐冻和耐120℃高温。目前软包装行业的复合胶几乎都是溶剂型粘合剂,溶剂的质量>70%,复合过程经由涂布、溶剂挥发、复合、存放和熟化的工艺步骤,除了易燃易爆,排放高、生产过程长、效率低,复合膜中还残留有溶剂。许多复合包装膜并没有充分反应和彻底挥发干净溶剂就交付使用,残留的溶剂和未反应完全的化学物质可能渗透、污染食品,这是目前仍有不少医药和食品包装物的健康指标不达标的主要原因。用UV粘合剂取代溶剂型粘合剂,不仅复合膜的生产效率将会**提高,由原来的几小时的生产过程减小到一分钟就可完成;UV粘合剂不含溶剂,更可以保证复合膜达到食品、医药等包装材料的健康和卫生要求。等溶剂挥发几个到几十个小时,在此期间施工场所不能使用,若使用光固化粘合剂则不存在这样的问题,可以先将光固化胶涂布在地面上,自流平后用紫外光照使其固化,表面具有粘性,然后将PVC地板铺上即可立即使用,不仅缩短了施工周期,而且整个生产过程没有溶剂挥发。深圳直销点胶机销售公司
点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间,...