双相不锈钢的应用场合:
成主要用途
一般适用于制造硝酸,醋酸的生产和轻工,纺织等工业中的既要要求强韧性又耐腐蚀的轴,活塞杆,泵等零件。
在模具工业中,(公众号:泵管家)此材料适宜制造在腐蚀介质作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。但该钢焊接性能不好,易产生裂纹,制造模具时,不宜进行焊接。
热处理
01
一般热处理为退火 硬度:≤285HB
热处理规范:退火,680~700℃高温回火空冷;
金相**:**特征为马氏体型。
02
国标和欧标也可根据标准要求进行调质处理交货:淬火温度950~1050°C,油淬, 回火温度280~350°C,空冷, 抗拉强度1100~1730MPa、伸长率10%~22% 、冲击韧度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW
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● 化工石**业应用
重油和热油 、煤油 、柴油 、汽油 、导热油 、润滑油 、油脂 、硬酸脂 、透平油 、矿物油 、沥青 、改性沥青、乳胶、聚苯乙烯、氯酸钠泥浆 、染液、
腐蚀性化学品、盐酸/氢氟酸酸、电镀液/电镀酸 、海水/盐水、氯化烃 、烧碱液和酸 、废酸回收、酒类流通化工过程浆料 、次氯酸钠(漂白剂) 、氢氧化钠、
醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、盐酸、柠檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、
聚醚多元醇、氢氧化钠、氢氧化铵、有机溶剂、氟利昂、四卤化碳、苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷、丁烷、二氯甲烷、乙烯、苯乙烯、氯乙烯、石脑油、煤油、
萘、苯酚、苯酐、醋酸乙酯、醋酸乙烯、硝酸铝、氯酸钾、氯酸钡、硝酸铜、油漆、油墨、墨水、甘油、凡士林、石蜡油、溶剂、烃油、硅油 多级浆料泵旋盘泵高扬程气液混输泵困扰畜禽无害化处理的的难题解决了!输送带骨头的肉块,大块杂物输送,旋盘泵太好了,无可替代!
旋盘泵与电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理
规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度)
(1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。
(2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。
(3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。
(4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。
(5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。
出现异常的处理:
更换新轴承。按照国家标准,F级绝缘B级考核,电机温升控制在80K(电阻法),90K(元件法)。
考虑到环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。用红外检测仪测量轴承室外表面的温度,经验上,4极电机高点温度不能超过70℃。对于电机本体,不用监测。电机制造完成后,一般情况下,他的温升基本上是固定的,不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件,需要检测。
旋盘泵与电机轴承温度标准,请收好!
环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度比较高允许95度。
一、旋盘泵轴承温度标准
1、GB32154.4.1泵轴承运行温度不超过80℃
2、JB/T52943.2.9.2轴承温升不得超过环境温度40,使用温度不得超过80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,运行温度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过75℃。
5、JB/T77437.16.4轴承温升不得超过环境温度40℃,运行温度不得超过80℃。
6、JB/T86444.14轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过80℃。
二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);
(1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。
(2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。
(3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。
(4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。
(5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。 悬混液输送泵无剪切,无损伤,无乳化输送,用旋盘泵是可爱的选择。设计新颖,性能独特。此功能不可替代!
2507是超级双相不锈钢,其耐点蚀当量数值达到43,远高于其他不锈钢。PRE>40表示该材料对温海水和其他高氯化物环境具有良好的点蚀和缝隙腐蚀性能。2507的耐蚀性优于904L,并且接近6%的钼“超级奥氏体”等级,如254SMO。
①极高的抗点蚀和缝隙腐蚀性能;
②在含氯化物环境下具备良好的抗应力腐蚀开裂 (SCC) 性能;
③在酸性环境中高的抗均匀腐蚀性能;
④***的侵蚀腐蚀抗耐性;
⑤良好的抗腐蚀疲劳性;
⑥极高机械强度;
⑦良好的焊接性。
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旋盘泵的运行经济性
● 维修维护保养方便成本低
泵的磨损很少,也不需要很多的零部件用于更换,在90%以上的应用场合都是这样。
● 运行维护维修的经济性
旋盘泵不仅具有价格竞争有时,而且在对付难以处理的介质时用户的维护和运行成本方面更具有竞争力。
旋盘泵在用于处理含有固体颗粒、高粘性、含气、磨蚀性强的介质以及无损伤、无剪切的介质,具有很强的针对性。相比传统泵而言旋盘泵的成本综合比较起来,要低得多。
● 节能降耗
在大多数应用场合,其他的传统泵的能耗几乎都是一样的,然而旋盘泵在输送粘性的介质时运行效率比较高。
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沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。
七、机械密封在工业方面发展及应用橡胶是更常用的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等,聚四氟乙烯以及各种密封胶等。当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术,进展较快,有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来,在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽,以产生流体静、动压效应,现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。以色列利用开槽密封技术,提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念,并已用于核电站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵...