盐城精密双主轴车床

多功能数控车床是采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴的，按控制指令进行无级变速，主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在一般还要通过一级齿轮副，以实现分段无级调速，即使这样，床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控车床的另一个结构特点是刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的加工。③数控车床的第三个结构特点是轻拖动。刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控车床的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是**轴承，它的压力角比常用的向心推力球轴承要大得多。这种**轴承配对安装，比较好在轴承出厂时就是成对的。机、电、液一体化，亚德客，施耐德气动、电器元件，性能可靠。盐城精密双主轴车床

滚珠在循环滚动过程中与丝杠始终接触的称为内循环式。内循环式的滚珠丝杠带有反向器（反向回珠器），返回的滚珠从螺纹滚道进入反向器，借助于反向器迫使滚珠越过丝杠牙顶进入相邻滚道，实现循环。在此过程中，滚珠在反向器和丝杠外圆之间滚动，不会沿滚道滑出。一般一个螺母上装有2～4个反向器，反向器沿螺母圆周等分均布。内循环式的优点是径向尺寸紧凑、刚性好。因其返回滚道行程较短，摩擦损失小，故效率高。我司采用进口高精度丝杠，以保证机床精度宿迁高精度双主轴车床积极快速的售后服务响应。

主要性能特点：●树脂砂铸造的整体底座、贯通式加强筋以及封闭的铸造结构，X1轴75°斜床身设计，并经严格的时效处理，确保机床的高精度、高刚性。●创新性的将数控车床与走心机结合在一起，多功能、高速高精的加工方式，可选配Y1/Y2轴、动力刀具、动力刀塔、中心导套等配置。●中国台湾型精密快夹，高速高精度单元主轴，主轴最高转速6000转/分，车削粗糙度可达Ra1.6～0.8。●X、Z向均采用PMI线轨，安装面均经过淬硬热处理，硬度大于HB190，具有高刚性和耐磨性。

数控车床具有加工各类螺纹的功能，包括任何等导程的直、锥和端面螺纹，增导程、减导程，以及要求等导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。通常在主轴箱内安装有脉冲编码器，主轴的运动通过同步齿形带1:1传到脉冲编码器。采用伺服电动机驱动主轴旋转，当主轴旋转时，脉冲编码器便发出检测脉冲信号给数控系统，使主轴电动机的旋转与刀架的切削进给保持同步关系，即实现加工螺纹时主轴转一转，刀架Z向移动工件一个导程的运动关系。而且车削出来的螺纹精度高，表面粗糙度值小。带特殊螺纹的零件加工。

关键构件采用球墨铸铁。盐城精密双主轴车床

进给伺服系统是怎样构成的？数控机床的伺服进给系统取代了传统机床的机械传动，这是数控机床的重要特征之一。数控机床的伺服系统是以机床移动部件的位移和速度为直接控制目标的自动控制系统。伺服系统的性能在很大程度上决定了数控机床的性能。数控机床的比较高移动速度、跟踪速度、定位精度等重要指标都取决于伺服系统的动态和静态特性。不管是直流伺服系统还是交流伺服系统，伺服系统本身都是一个电流、速度的双闭环控制系统，以保证伺服进给的稳定。伺服控制系统在数控机床上占有重要地位，所以，伺服系统的故障也是影响数控机床正常运行的主要因素。盐城精密双主轴车床

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