闵行区粉末压片机厂家直销

上海天和压片机在我国生产历史悠久，出口早，产量大，压片机质量、品种规格，产量均位居国内前列。压片机又名冲片机，是一种将粉末和颗粒状物料压制成片状药物的机器。主要应用于制药工业的片剂生产、同时适用于化工、食品、电子、塑料、粉末冶金、机械结构简单四周罩壳为全封闭，采用不锈钢材料，符合GMP标准。近年来上海天和压片机，奉信“以质取胜”的经营理念，开发的压片机产品具有操作简单、清理方便快捷的特点。在压片机上下冲模位置，要用到食品级润滑油，还有模具保养在油品里面浸泡。而压片机的上下导轨和上下冲杆是易磨损点，同时会与药品有接触，因此需要涂抹食品级润滑油来维护。压片机操作简单方便，提高生产效率。闵行区粉末压片机厂家直销

在制药企业的片剂药品生产过程中，关于如何缩小药片的片重差异，是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。上海天和压片机工程师，根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验，全方面分析了压片机在运行生产过程中，涉及药片片重差异问题，总结出了多种干扰因素，同时提出了切合实际的有效的解决方案。（1）颗粒内细粉太多或颗粒的大小相差悬殊，颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。解决方法：应将颗粒混匀或筛去过多细粉，控制粒径分布范围。（2）颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限；颗粒流动不畅或者颗粒中混有纤维头等异物；颗粒分层。解决方法：应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。上道工序把好质量关，杜绝颗粒内的异物；及时解决颗粒分层，减小粒度差。上海药片压片机高速旋转压片机转台的转速一般为50～90r／min左右，生产量大概 为 （20～50）万片／h。

高速压片机是固体制剂生产中成型单元的**设备。保证压片质量的基本要素包含：压片的成型速度、片型的完整性，片型的一致性，片重差异，片重精度，药片压力，药片厚度。保证压片机稳定运行的基础有设备中零件加工的精度、工艺技术支持、训练有素的操作人员、稳定可靠的程序，这些都是不可缺少的。我们工程师将根据压片机的实际情况从电气部分介绍设备的常见故障和解决措施，帮助天和压片机使用者们和设备管理者们及时发现问题，解决问题。一、解决方案：⑴主压硬件上限位①降低主压轮的位置②检查限位开关是否正常⑵预压硬件上限位①降低预压轮的位置②检查限位开关是否正常⑶充填硬件上限位①降低充填的位置②检查限位开关是否正常。二、解决方案：⑴主压硬件下限位①升高主压轮的位置②检查限位开关是否正常⑵预压硬件下限位①升高预压轮的位置②检查限位开关是否正常⑶充填硬件下限位①升高充填的位置②检查限位开关是否正常

造成压片机片重差异的情况以及解决方案。颗粒药粉原料问题：（1）颗粒内细粉太多或颗粒的大小相差悬殊，颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。解决方法：应将颗粒混匀或筛去过多细粉，控制粒径分布范围。（2）颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限；颗粒流动不畅或者颗粒中混有纤维头等异物；颗粒分层。解决方法：应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。上道工序把好质量关，杜绝颗粒内的异物；及时解决颗粒分层，减小粒度差。（3）如有细粉粘附冲头而造成吊冲时，可使片重差异幅度较大。解决方法：下冲转动不灵活，应及时检查，拆下、清理干净下冲与中模孔。（4）较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法：选择适当大小的颗粒。压片机模具标准有ZP标准(GB12253.90)冲模、IPT国际标准冲模、EU标准冲模以及各种非标模具。

压片机在生产过程中造成片重差异不稳的情况以及解决方案。压片机的冲头冲具等问题（1）冲头与中模孔吻合性不好，例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉，致使下冲发生“涩冲”现象，造成物料填充不足。解决办法：对此应更换冲头、中模。（2）下冲长短不一，超差，造成充填量不均。解决办法：修差，控制在±5μm以内。（3）下冲塞模。下冲带阻尼的，阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。解决办法：重新调整。（4）检查模具磨损情况，磨损的模具需要及时更换。压片机操作简单，维护方便。静安区多功能压片机供应商

压片机的压力和片剂的硬度有很大关系，是有一个零界点的。闵行区粉末压片机厂家直销

    压片机的保养①润滑机器的一般部件。油杯和油嘴安装在零件表面。可根据油杯类型分别注入黄油和机油。根据各轴承的温升和使用情况进行油润滑。上盖中间的玻璃油杯用于润滑转盘轴承，运转时以每分钟滴2～3滴为宜。传动轴两端装有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，每周可注油一次，可用油泵压人。冲杆尾部及弧形导轨均用黄油润滑，不宜过多，以免油渗入物料影响压片质量。加油时应注意不要让油溢出杯体，更不能流到机器周围，以免污染物料，影响压片质量。②定期检查各部件，检查项目有蜗轮、蜗杆、轴承、压轮轴，上下导轨活动部件是否转动灵活，是否有磨损，及时发现并及时修复。③使用一次或停止后，应将剩余粉末取出并清理干净。如果停机时间较长，必须将所有模具拆下，并将机器擦拭干净。零件表面应涂防锈油并盖布篷布。。④模具的保养，不用的模具应清洗擦拭干净，然后放入有盖的不漏盒中，使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂，冲孔衬垫放置软质材料的夹子，防止相互碰撞，并定期检查。 闵行区粉末压片机厂家直销