干燥机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 纽曼泰克
  • 型号
  • SE/SH/PE/PH/PB/PBZ/PHC/PHCL/AD/ADW/AD2/PRIMAK D
  • 是否定制
干燥机企业商机

干燥机压力表显示异常(包括吸附状态下压力表显示过高或过低以及再生状态下指针不归零等现象) 原因及措施: 1、压力表损坏;更换新的压力表。 2、电磁阀组泄露或堵塞;清洁电磁阀座及消音器,如有损坏,必须更换。 3、气管堵塞或断裂;检查气管通气是否正常,若存在异常,须立即更换。 4、阀座压板脱落或损坏;检查压板,必要时更换。 5、气缸损坏;检查气缸动作是否正常,必要时更换。 6、单向阀弹簧弹性失活;更换弹簧。 7、消音器堵塞;拆卸并清洁消音器,若堵塞或破损严重时,须立即更换。 8、再生气流过大;减小(再生气流)调节阀的开合程度(注:再生气流调节阀必须确保开合程度一致)。


什么是干燥机?你了解多少呢?无锡过滤干燥机参数

干燥机的干燥效果: 压缩空气品质的好坏,很大部分取决于干燥机的干燥能力。选择干燥设备要了解市场上不同品牌的技术优势和产品质量。 参考因素包括:干燥机的持续干燥效果是否达标、运行能耗是否相对较低、吸附剂的后续更换是否简单容易等。 四、空压机的排气量和压力 一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa,老标准为0.8MPa。排气量是空压机的主要参数之一,干燥机的用气量要和空压机的排气量相匹配,并留有10%的余量。 五、空压机的末端出气温度 在对压缩空气进行节能改造的时候,大多数企业会选择具有吸附功能的干燥机,其吸附特性决定了还需考虑空压机的末端出气温度。上海冷冻式干燥机厂家环保卫生:干燥机可以在密封的环境中进行操作,避免了对环境的污染。

干燥机在冷冻干燥机的制冷系统中,蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量,实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

吸附式干燥机新机的启动、停运步骤 一、启动前的检查 1.检查电源电压是否正常,各电源指示灯指示正常,控制柜无报警。 2.检查设备外观是否受损,配备是否齐全,各部件连接完整。 3.按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。 4.检查各阀门气路插管是否松脱或脱落,检查减压阀设定值是否正常(采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2~0.3Mpa,采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5~0.6Mpa)。 5.检查进气管和出气管是否接反,如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。 6.检查显示屏面板上温度、时间等显示是否正确。干燥机震动过大,检查底座和平衡。

吸附式干燥机常见故障和处理方法 吸附式干燥机运用了的化工科技,其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽,可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内,再利用再生方法来还原分子筛,其压缩空气露点将可轻易达到-40℃。下面为您讲解吸附式干燥机常见故障和处理方法。 1、 开机无反应: 1) 检查电源是否正常,开关是否接触良好; 2) 检查保险丝; 2、 开机运行后,消音器不断泄气: 1) A塔再生,B塔薄膜阀电磁阀损坏或相反; 3、 双塔不切换: 1) 干燥机程控器故障; 2) 设备主电磁阀失足; 4、 压降偏大: 1) 检查配置的过滤器是否堵塞; 2) 吸附剂使用时间过久有破裂情况需更换; 3) 管道系统有泄漏,需找出泄漏点排除; 5、 效果不好露点偏高: 1) 调整节流阀,适当增大再生气量; 2) 双塔切换的周期不当,需重新设定; 3) 吸附剂被污染,检查原因排除后更换吸附剂;多功能适用:干燥机适用于各种物品,如食品、药品、五金等。广东干燥机联系人

干燥机微波脱附是由升温脱附改进的一种技术,微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化等。无锡过滤干燥机参数

吸附式干燥机的管系结构 吸附式干燥机的进出气管路分两部分,即下管系与上管系。 1)普通吸附式干燥机下管系包括压缩空气进气阀,再生气排出阀,按照使用阀的数量,下管系和以是四阀结构,也可以是三阀结构。 下管系中的消声器是改善环境噪声的重要部件,而且容易堵塞,一旦堵塞会造成再生塔内压力降不下来,再生尾气也排不出去,这会严重干扰干燥机的正常吸附循环。 2) 吸附式干燥机上管系包括压缩空气成品气排出阀和再生通道阀两种,一般都用单向阀担任。成品气排出阀通过的是清洁干燥的压缩空气,不易损坏。


无锡过滤干燥机参数

与干燥机相关的文章
与干燥机相关的产品
与干燥机相关的资讯
与干燥机相关的问答
产品推荐
相关资讯
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责