Cr12MoV模具钢的加工处理: 冷挤压模坯软化规范:使用铁屑保护加热，温度760~780C，时间10小时，炉冷，硬度196HBW，可顺利实现冷挤压成形。 普通等温球化退火规范: 850~870°C +3~4小时，随炉冷却到740~ 760°C +4~5小时等温，出炉空冷硬度≤241HBW，共晶碳化物等级≤3级，较佳等温温度740-760°C，时间≥4 -5小时。 球化退火规范: (860+ 10)°C +2~4小时，以30°C/小时冷速炉冷，(740士 10)°C+4-6小时，随炉缓慢冷却到500-600°C，出炉空冷硬度207 -255HBW。 普通淬火回火规范:淬火温度1000~ 1050C，油淬或气淬，硬度260HRC，回火温度1 60~180，回火时间2小时，或回火温度325~375°C，回火2~3次。 低淬低回淬火温度: 950°C~ 1040°C回火温度为200°C左右，二次回火。Cr12MoV模具钢新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象。马鞍山海之特Cr12MOV模具钢价钱
Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。Cr12MoV模具钢淬透性：淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。镇江正规Cr12MOV模具钢规格Cr12MoV模具钢制作凸模时建议硬度58~62HRC。
Cr12MoV模具钢的性能有哪些要求？1.机械加工性能优良。模具的型腔的几何形状非常复杂，而且要求加工深孔、深沟槽、窄缝等难加工部位。钢材必须具有易切削的性能，在选择钢材时，如果其他条件都能满足，则这一条件是然后选定时的依据。2.抛光性能优良。无论何种模具，其型腔的允许表面粗糙度极小，几乎都要求能做到镜面光泽。而要达到镜面光泽，钢材必须具有≥38HRC的硬度，较好为40～46HRC，而达到55HRC为较佳。要达到镜面光泽，首先钢材中的夹杂物要尽量少，而且不能有气泡存在，并且显微组织均匀。在大量生产中用的模具，表面粗糙度也是重要条件。
Cr12MoV模具钢常用热处理工艺有以下几种：一次硬化处理方法。一次硬化处理方法是Cr12MoV模具钢热处理工艺的一种，方法是采用低温淬火低温回火。即950～1000℃加热淬火，200℃回火。选用较低的淬火温度，晶粒较细，钢的强度和韧度较好，钢的硬度和耐磨性高，热处理变形较小。一般淬火液选用淬火油或硝盐浴，采用单液淬火，也可采用双液分级淬火。钢中的残留奥氏体量在20%左右，回火温度一般为160～200℃。回火时间为2～4h，回火以2次为宜，这样在机加工过程中工件不易开裂。作用：可获高硬度及较高韧度，但抗压强度低。Cr12MOV 用途：用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具。
Cr12MoV模具钢的淬火冷却工艺介绍：Cr12MoV模具钢淬火冷却工艺属于模具钢热处理中的一步，当模具钢通过加热处理之后，下一步进行的就是其淬火冷却工艺，淬火介质及冷却方式、冷却速度的选择主要取决于模具钢的化学成分、模具尺寸大小及其形状。正常的淬火介质工艺可以保证模具不发生变形及开裂。而对于合金模具钢则采用油冷淬火。降低加热速度；减小各部位的温差；防止表面脱碳；淬火后各部位要均匀冷却；模具垂直淬入介质；入油要先厚部位后薄部位；选用合适的夹具；控制出油温度等可以减少模具钢材的开裂及变形。Cr12MoV属于国标冷作模具钢。镇江正规Cr12MOV模具钢规格
Cr12mov模具钢经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀；马鞍山海之特Cr12MOV模具钢价钱
CR12MOV模具钢的用途：Cr12MoV模具钢淬透性：淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。热处理： 1)低淬低回：淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火 2)高淬高回： 淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火 高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。马鞍山海之特Cr12MOV模具钢价钱
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