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轴承的刚性，是指轴承产生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机械中可以不必考虑，但在某些机械中，如机床主轴，轴承刚性则是一个重要因素，一般应选用圆柱和圆锥滚子轴承。因为这两类轴承在承受载荷时，其滚动体与滚道属于点接触，刚性较差。另外，各类轴承还可以通过预紧，达到增大支承刚性的目的。如角接触球轴承和圆锥滚子轴承，为防止轴的振动，增加支承刚性，往往在安装时预先施加一定的轴向力，使其相互压紧。预紧量不可过大。过大时，将使轴承摩擦增大，温升增高，影响轴承使用寿命。轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。河南正规轴承 nsk

检查车轮轴承螺母，必须确保旋紧。方法是，抓住轮胎的顶部和底部，将车轮向里外摇晃，应该感觉不到明显的摆动。如果感到有点松动或不顺当，或者车辆已经行驶了5万公里不曾给轴承清洗换润滑脂，就应该拆开检查。轴承螺母是由开口销固定的，应该将其取出来丢掉，再换一个新的开口销。如果轿车轴承固定用的是一个特殊的锁紧螺母，那么，用一个冲头将其从车轴的槽上松开。重新装合时，应换用一个新的螺母为好。用套筒板手拧下螺母，摇动车轮取出档圈和外轴承。用清洗剂彻底清洗所有的零件，将清洗干净的轴承放在干净的布上，让其自然干燥。仔细检查每一个滚柱和滚柱保持架，检查轴承的外座圈。如果滚柱或座圈上有较深度刮伤、剥落或热变色，轴承必须更换。河南正规轴承 nsk轴承座圈滚道严重磨损，可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。

紧定套是带锥形孔的轴承在圆柱轴上定位时**常用的部件，因为这种轴套可用于光轴或阶梯轴。这种轴套容易安装，不需要在轴上另外固定。在光轴上使用紧定套时，轴承可在轴上任何位置定位。在阶梯轴上同阶梯环一起使用时，轴承可轴向精确定位，还方便了轴承的退卸。退卸套对装在轴端，经常拆卸、规格较大的圆锥孔轴承（调心球轴承，调心滚子轴承，双列圆柱滚子轴承）装拆维修特别方便，用于轻工、冶金、轧机等机械设备上。辨别轴承紧定套与退卸套的不同就是紧定套拧紧圆螺母顶紧轴承，而退卸套相反。具体实现的方法是螺纹开的地方不同:紧定套为在薄处，而退卸套在厚处。

所谓的轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱的时候，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。游隙对于轴承的使用也非常的重要，因此接下来告诉大家千万不能忽视这一点。轴承游隙六大事项中其中两项：1、运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。2、测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。轴承若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损，此声音是发生在当受损表面被碾压过时。

轴承在运转中无法直接观察，空压机维修工程师们通过噪音、振动、温度、润滑剂的消耗等状况可以察觉轴承异常。及时检查分析故障原因，避免更大的损失。接下来介绍空压机轴承产生故障的原因：1、裂纹不足，部分缺口有裂纹。原因：主机的冲击负荷过大，主轴与轴承配合过盈量大；也有较大的剥离摩擦引起裂纹；安装时精度不良；使用不当（用铜锤、卡入大异物）和摩擦裂纹。解决措施：应检查使用条件，同时设定适当过盈及检查材质，改善安装及使用方法，检查空压机润滑剂以防止摩擦裂纹。2、滚道表面金属剥离，运转面剥离。剥离后呈明显凹凸状。原因：轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷作用，产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥离。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲也会产生滚道剥离现象。解决措施：应重新研究使用条件和选择轴承及游隙，并检查轴和轴承箱的加工精度、安装方法、润滑剂及润滑方法。若是由于轴承安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音，此噪音会随着轴承转速的高低而不同。河南正规轴承 nsk

轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。河南正规轴承 nsk

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。它可以控制工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀、磁性能等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。河南正规轴承 nsk

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