气动元件的装配
1 每套气动驱动装置的配置,必须严格按照设计部门提供的气路图进行连接,阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。
2 总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接,空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。
3 配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。
4 管接头是螺纹拧入的,如果管螺纹不带螺纹胶,则应缠绕生料带,缠绕方向从正面看,朝顺时针方向缠绕,不得将生料带混入阀内,生料带缠绕时,应预留1个螺牙。
5 气管布置要整齐、美观,尽量不要交叉布置,转弯处应采用90°弯头,气管固定时不要使接头处受到额外的应力,否则会引起漏气。
6 电磁阀连接时,要注意阀上各气口编号的作用:P:总进气;A:出气1;B:出气2;R(EA):与A对应的排气;S(EB):与B对应的排气。
7 气缸装配时,活塞杆的轴线与负载移动的方向应保持一致。
8 使用直线轴承导向时,气缸活塞杆前端与负载联接后,在整个行程中,不得有任何的别劲存在,否则将损坏气缸。
9 使用节流阀时,应注意节流阀的类型,一般而言,以阀体上标识的大箭头加以区分,大箭头指向螺纹端的为气缸使用;大箭头指向管端的为电磁阀使用。
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与三轴点胶机相比,四轴点胶机具有画点、空间直线、多段线、三维圆弧、圆、椭圆等特点跑道、距形、螺旋线、涂层、主动圆角、不规则三维样条曲线等图形也完全可以完成。有360度行程旋转点胶等优点,具体来说表现在以下三个方面。
一、单机操作,安装方便,操作简单,用手持编程器编程,定位和点准确。胶水控制,多轴联动,完成空间直线插入或两轴弧插入;点胶机有防止直角部分堆胶、积胶功能,可以自动运行小半径圆弧,使出胶区域更加完美。
二、点胶和运动模式在线示教功能;可以简易完成各种路径的矩阵复制、偏移修改、校正点设定和各机台之间的程序传输等强功能,紧凑的结构设计,使设备保持点胶精度更耐用。
三、科创立自动点胶机具有单独的输入输出接点,点位是通用的,可完成完美的涂胶、点胶喷胶要求;可存储多个单独运转程序,便利再次运用时可以快速调用,不用再重新编程,简单的编程方法,即学即用,无需专业培训即可使用,学习操作和保证。护简略方便。 盐田区在线式点胶机设备价钱点胶机在封装行业扮演重要角色,详情欢迎来电咨询。
装配检查工作
1每完成一个部件的装配,都要按以下的项目检查,如发现装配问题应及时分析处理。
A. 装配工作的完整性,核对装配图纸,检查有无漏装的零件。
B. 各零件安装位置的准确性,核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。
C. 各联接部分的可靠性,各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力,特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。
D. 活动件运动的灵活性,如输送辊、带轮、导轨等手动旋转或移动时,是否有卡滞或别滞现象,是否有偏心或弯曲现象等。
2 总装完毕主要检查各装配部件之间的联接,检查内容按(1)中规定的“四性”作为衡量标准。
3 总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等,确保各传动部分没有障碍物存在。
4 试机时,认真做好启动过程的监视工作,机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。
5 主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。
主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶,它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂(即干得很快的胶水),可以快速接着,使用方便。在瞬干胶使用过程中,经常会出现白雾、结霜等现象,容易污染产品表面,破坏美观。
瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂,当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物(单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的),我们称之为白化或结霜。
1、瞬干胶用胶量过多,很容易导致白化现象;
2、使用环境通风不足,容易形成白化;
3、使用瞬干胶之前,粘接产品表面未做处理,有湿气或者灰尘;
4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的,胶水还在反应中未完全固化,很容易出现白化现象;
5、常见的人为原因:操作人员手出汗。
1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量,条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量;
2、加强通风,可用辅助风扇,减少白化;
3、做好瞬干胶使用前的准备,对粘接面做好表面处理;
4、搭配使用瞬干胶促进剂,加速固化;
5、使用低气味低白化瞬干胶水,不易挥发,所以白化的现象也可以降低。 点胶机分手动和脚踏操作。
链轮链条的装配
1链轮与轴的配合必须符合设计要求。
2主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合,其偏移量不得超过设计要求。若设计未规定,一般应小于或等于两轮中心距的千分之二。
3链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定应按两链轮中心距的1%~2%调整。
齿轮的装配
1互相啮合的齿轮在装配后,当齿轮轮缘宽度小于或等于20mm时,轴向错位不得大于1mm;当齿轮轮缘宽度大于20mm时,轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。
2圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆传动的安装精度要求,应根据传动件的精度及规格大小分别在JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》、JB180-60《圆锥齿轮传动公差》及JB162-60《蜗杆传动公差》确定。
3齿轮啮合面需按技术要求保证正常的润滑,齿轮箱需按技术要求加注润滑油至油位线。
4齿轮箱满载运转的噪声不得大于80dB。
同步带轮的装配
1主从动同步带轮轴必须互相平行,不许有歪斜和摆动,倾斜度误差不应超过2‰。
2当两带轮宽度相同时,它们的端面应该位于同一平面上,两带轮轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。
3同步带装配时不得强行撬入带轮,应通过缩短两带轮中心距的方法装配。
4同步带张紧轮应安装在松边张紧,而且应固定两个紧固螺钉。 点胶机的正确安装方法。南山区直销点胶机价格行情
桌面点胶机的适用场景。国内点胶机生产厂家
点胶机设备优势
1、具有绘制点、线、面、圆弧、圆、不规则曲线连续插补、四轴联动等功能;
2、示教功能。支持数组扩展、图形浏览、旋转、三维椭圆、常用图库插入、分组编辑等高级功能;
3、点胶量、点胶速度、点胶时间、停胶时间均可参数化;
4、采用创英时代专属止液针阀,出胶稳定,胶水干净,不漏胶;
5、具有自动防固化功能,可有效防止胶水固化堵针;
6、PC兼容性强,2G高速MiniSD大容量文件存储。
点胶机的正确安装方法
1、点胶设备的安装1、自动点胶机主体(带有YD1000C标志)平放在桌面上;
2、点胶设备应根据所用胶水的状态选择不同的针头。牙膏状的胶应该是针里没有胶芯的针,水性胶应该是针里有胶芯的针;
3、点胶机的针头和针筒比较好拧在一起,针头要装在针筒上;
4、注射器套组件(黄色组件用透明管带连接)的一端先连接注射器,另一端连接分配器本体的出气口;
5、点胶机分手动和脚踏操作;
6、手动操作点胶机时,手动开关信号接口接电源输入旁边的控制信号输出口,手动按钮系在针筒上。 国内点胶机生产厂家
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点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间,...