螺杆旋风铣基本参数
  • 品牌
  • 创远,创远旋铣,CY创远,南京创远,南京创远旋铣
  • 型号
  • 螺杆旋风铣
螺杆旋风铣企业商机

旋风铣削螺纹是一种先进的高效率加工方法,即在的螺纹铣床上安装锥柄的梳形铣刀来高速加工短小而螺距较小的内、外螺纹或锥形螺纹。梳形铣刀的结构可看成是若干个盘形螺纹铣刀的组合,刀齿呈环形,无切削锥部,各刀齿负荷均匀(见图1),加工时梳形铣刀与工件轴线平行,工件只需旋转一周,同时铣刀沿工件轴线移动一个螺距,就可以铣削出全部螺纹。目前在药筒螺纹的加工中得到了广泛的应用。药筒螺纹一般为特种英制锯齿形内螺纹,起连接底火、密封底火室的作用,它的加工精度、加工质量将直接决定着底火室的装配质量。一旦出现质量题目,就会在药筒使用时所产生的高温高压下发生底火室漏烟和底火脱落的严重后果。因此,旋风铣削药筒螺纹所用的梳形铣刀的设计加工就显得十分重要,尤其是梳形铣刀的外径和齿顶高的设计。为此,我们做了一些研究探讨,并将研究结果通过生产实践得到了验证。它具有较高的加工稳定性,能够减少加工过程中的振动和变形。栖霞区螺母螺杆旋风铣规格

螺杆旋风铣

在使用旋风铣加工螺纹时,需要注意以下几点:内切法与外切法比较,刀头与工件接触弧较长,加工表面质量较高,刀具寿命较长,故应用比外切法普遍。切削速度一般控制在200-300m/min范围内,铣削可以采用逆铣或顺铣。对于外螺纹加工来说,刀尖的回转直径应比工件外径大1-1.5倍。车刀为成形车刀,即将车刀磨成与被铣削螺纹齿间槽相一致的形状。如果同时安装两把或两把以上车刀时,应注意绕刀盘体中心轴线旋转的数把车刀的相应刀刃应处于同一回转面上,以保证铣削处于同一螺旋齿间槽内,达到较好的尺寸精度和表面粗糙度。车刀应采用耐磨、抗冲击的YT类硬质合金材料。此外,旋风铣还可以通过将旋风铣刀盘倾斜至螺旋升角加工精确的螺纹,适用于细长零件,例如螺钉,能够加工出高质量的螺纹,而不会弯曲。江宁区摆动油缸螺杆旋风铣欢迎选购螺纹加工利器-旋风铣。

栖霞区螺母螺杆旋风铣规格,螺杆旋风铣

选择合适的切削速度需要考虑以下因素:刀具材料:不同的刀具材料具有不同的切削速度范围。工件材料:硬度、韧性等特性会影响切削速度的选择。螺纹尺寸:直径和螺距越大,通常需要较低的切削速度。机床性能:包括主轴功率、刚性等。刀具寿命:较高的切削速度可能会缩短刀具寿命。加工质量:选择能保证加工质量的切削速度。生产效率:在满足其他要求的前提下,尽量提高切削速度以提高效率。确定切削速度的方法如下:参考刀具制造商提供的推荐切削速度。查阅相关的工艺手册或标准。结合实际经验进行试切,逐步调整切削速度。考虑冷却润滑条件,良好的冷却可以提高切削速度。对不同的工件材料和刀具进行试验,以确定比较好切削速度。

药筒螺纹是特殊牙型的内螺纹,因此梳形铣刀的外径除与药筒螺纹外径和螺距有关外,还与螺纹牙型和答应的畸变值有着密切的关系。若取得过大,易碰伤药筒,损伤机床精度;若取得过小,又易引起刀具径向波动,使得加工的螺纹表面出现鱼鳞状波纹,甚至在螺纹接头处出现凹凸不平的条带,因此,公道确定梳形铣刀的外径就显得十分重要。梳形铣刀的外径设计因历史原因一直沿用前苏联刀具谢明钦科、T·A·阿列克席也夫的有关著作及所提供的技术资料,T·A·阿列克席也夫以为:用于铣削内螺纹的梳形铣刀其外径D不能大于被加工螺纹内径d的0.9倍;谢明钦科以为:梳形铣刀的外径D应是被加工螺纹内径d的0.85~0.95倍;而有的技术资料则经验地将梳形铣刀的外径D取为被加工螺纹内径d的0.643~0.65倍。这些取值在设计应用中均出现了程度不同的质量题目,我们在理论研究和设计实践的基础上,经过大量的生产实践,提出了用于药筒螺纹加工的梳形铣刀外径的计算公式:D=(0.7~0.8)d-D式中:D——梳铣刀铲磨时的直径公差,通常取D=0.2~0.6mm该公式较好地解决了梳形铣刀外径的设计题目,能满足药筒螺纹加工的质量要求。螺杆旋风铣的切削模式多样,能够满足不同形状和尺寸的工件加工需求。

栖霞区螺母螺杆旋风铣规格,螺杆旋风铣

什么是螺纹旋风铣?螺纹旋风铣是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快,并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种先进的螺纹加工方法。其它一般螺纹的加工方法相比,螺纹旋风铣切削螺纹有如下的优点它具有较高的切削力和切削速度,能够快速完成加工任务。栖霞区螺母螺杆旋风铣规格

它具有较低的热变形和切削力,能够保证加工质量的稳定性。栖霞区螺母螺杆旋风铣规格

具有的经济意义替代昂贵的磨削工艺缩短周期时间,速度提高 3 倍精确的螺距和螺纹牙形快速设置和随时间变化干切式加工无需使用昂贵的切削液。切削过程和切屑形成切削过程是旋风铣刀环绕缓慢旋转的工件“ C轴”高速旋转的结果。工件的旋转与“ Z轴”刀头的前进相结合,对应于所需的螺距,刀头的切削角度围绕“A轴”进行控制,以对应于螺纹的螺距角。“X轴”的偏心率决定了螺纹的小径。通过简单地改变“Z轴”行进方向,可以加工右旋或左旋螺纹。但在每种情况下,旋风铣环始终以与工件相同的方向旋转,正是该行进方向产生所需的左旋或右旋螺纹。切削刀具安装在刀环内,并相对于工件移动。理想情况下,该切削过程产生的切屑呈逗号形状。尽管旋风铣是一种断续切削工艺,但切屑形成非常平滑,因此可以使用硬质合金、CBN(立方氮化硼)或陶瓷刀具切削硬度达65HRC的硬化材料和脆性材料。栖霞区螺母螺杆旋风铣规格

与螺杆旋风铣相关的**
与螺杆旋风铣相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责