复合加工工艺要点总结 •防止加工中出现干涉 由于车铣复合加工中心增加了铣削加工时的主轴刀具回转功能,使其不同于原来车床的滑枕加刀夹结构,显得较为庞大。在加工零件时,必须要考虑是否会与零件、夹具、机床工作台(或转盘)产生干涉与碰撞。解决的方法是,应用几何虚拟仿真技术,虚...
立卧两用复合加工中心,其特征在于,包括:/n床身,所述床身上设有X向导轨和可沿所述X向导轨滑动的前面回转工作台,所述前面回转工作台上设有工件装夹平台;/n立柱,设置于所述床身的一侧,所述立柱上设有刀库,所述立柱上设有Z向导轨和沿所述Z向导轨滑动的Z向滑板,所述Z向滑板上设有第二回转工作台,所述第二回转工作台上设有加工主轴,所述第二回转工作台驱动所述加工主轴转动并定位于任意角度。立卧两用复合加工中心,其特征在于:所述电机输出轴与所述工作台箱体的内壁间设有若干轴承。 江苏立卧复合加工中心要多少钱?品质立卧复合加工中心代理
一种立卧两用复合加工中心,包括床身、立柱,立柱上设有Z向导轨和沿Z向导轨滑动的Z向滑板,Z向滑板上设有第二回转工作台,第二回转工作台上设有加工主轴,第二回转工作台驱动加工主轴转动并定位于任意角度。此加工中心将待加工工件安装于靠前回转工作台上,通过驱动第二回转工作台带动加工主轴沿Z向移动定位后,经第二回转工作台旋转将加工主轴立式或者卧式定位,以应用于立式或者卧式以及任意倾斜角度的多种加工状态,可通过一次装夹完成需要进行多面加工的零件的一次加工,从而有效提高零件的加工效率,此设备可节省多角度加工的加工主轴的设置数量,从而明显降低设备的制作成本,此发明专利技术用于机加工设备领域。 品质立卧复合加工中心代理苏州立卧复合加工中心有什么优势?
立卧复合多轴数控加工中心,具有一机座,该数控加工中心包括分别设置在机座上的高精度工作台、卧式立柱和立式立柱;高精度工作台包括安装在机座上的x轴滑台、安装在x轴滑台上的y轴滑台以及安装在y轴滑台上的高精度旋转台;卧式立柱上安装有卧式主轴箱,卧式主轴箱上设有卧式加工主轴以及与卧式加工主轴联接的前面刀库;立式立柱上安装有立式主轴箱,立式主轴箱上设有立式加工主轴以及与立式加工主轴联接的第二刀库。本实用新型数控加工中心采用立卧复合结构,一台机器即可完成对工件的不同位置、不同方向的加工要求,中途无需停机、拆装,因此节约了大量拆装时间和人力,提高了生产加工效率,降低加工成本
能够实现一次装夹加工上面和侧面,虽然可以采用自动装卸侧铣头的方式,但侧面的不同方向都要加工时,又要求侧铣头必须能够自动转换角度,这样的机型价格非常昂贵,同时由于结构上的原因,换刀、拆装侧铣头以及侧铣头转角都很慢,需要消耗大量时间,严重影响加工效率。
双动柱型由于立卧两套主轴箱都要在各自的立柱上垂直移动,同时两个立柱也都需要前后或左右移动,该方案两个立柱下面都有十字滑台,因此稳定性欠佳,占地面积很大,制造成本高。 立卧复合加工中心注意事项。
卧式加工工位及立式加工工位互不影响,因而卧式加工工位上的卧式主轴和立式加工工位上的立式主轴可同时对不同工件的不同方向进行加工,旋转传送转子每轮转一次,即完成对一个工件的横向和纵向加工,现有的立卧复合加工中心相比,其加工效率更高,而且增设拆装工位与旋转传送装置相配合,使得卧式加工工位和立式加工工位在对工件进行加工的同时还可同步地在拆装工位上的加工平台上拆装工件,大幅节省工件的拆装时间。另外还适用于对工件进行单独的横向加工或单独的纵向加工,当对工件进行单独横向加工时,立式加工工位上的加工平台作为过渡平台,同样借助拆装工位与旋转传送装置的配合,实现工件拆装和工件横向加工同步进行,旋转传送装置每轮转一次,就完成对一个工件的横向加工;同理当对工件进行单独纵向加工时,卧式加工工位上的加工平台作为过渡平台,实现工件拆装和工件纵向加工同步进行,旋转传送装置每轮转一次,就完成对一个工件的纵向加工。 求推荐立卧复合加工中心品牌。品质立卧复合加工中心代理
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一种立卧复合加工中心,包括:床身;工作台,设置在床身上,工作台用于夹持工件;立式加工装置,可移动地设置在床身上,以加工工作台上的工件;卧式加工装置,可移动地设置在床身上,以加工工作台上的工件,卧式加工装置和立式加工装置分别位于工作台的两侧。
进一步地,床身具有两两相互垂直的x、y、z三个方向,立式加工装置包括:滑鞍,可移动地设置在床身上,滑鞍可沿x方向移动;立柱,可移动地设置在滑鞍上,立柱可沿y方向移动;立式加工部,设置在立柱上,立式加工部用于加工工件。 品质立卧复合加工中心代理
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