盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备，塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区，塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体，可以间歇加入，也加连续加入，一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时，两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内，当采用逆流操作时，不管间隙加料还是连续加料，都是重液从塔顶进入，轻液从塔底进入，这时，轻液和重液那一种都可作为连续相。高效转盘萃取塔在传统转盘萃取塔的基础上，在转盘上增加蜗轮叶片、在固定环上增设多个垂直挡板，将萃取区分成多个混合区和澄清区。混合区由定子分隔成许多小室，在每个小室有装置在同一转轴上的转盘型混合搅拌器。萃取塔在化工行业较为普遍，型号多样。广州萃取塔实验设备
转盘萃取塔的澄清区也有许多小室组成，用环形水平挡板分开。它具有传统转盘萃取塔原有分散作用，同时又有分开的澄清区，这样可以反复进行凝聚再分散，以减少了轴向的混合，使得理论级数可达10级/米。转盘萃取塔结构简单，维修方便。由于它的操作弹性大，通量大，因而在医药、精细、石油化学工业中，转盘塔应用比较普遍，包括了液液萃取；除去微量杂质；伴有反应的萃取等。常见的萃取设备除了有萃取塔之外，还有离心萃取机、混合澄清槽等。固定环的存在，在一定程度上控制了轴向混合，因此转盘萃取塔效率高。无锡转盘萃取塔服务费用内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴，分散在另一连续液体中，进行液-液萃取。
转盘萃取塔的塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶放入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其它产品一样，工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘，在塔内两相逆流接触，在转盘的作用下，分相形成小液滴，增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。
静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子，塔顶电机带动轴作转子。涡轮萃取塔是一种液液萃取设备，试验证明，当塔板开孔率为30﹪时，塔有效段底部加装不锈钢丝网后，总通量达到了40.3m3/(m2h)，为无丝网时的两倍多；涡轮萃取塔中的液滴直径符合Beta函数分布，且液滴直径与Fischer关联式预测的结果基本吻合。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂，确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。
萃取塔上悬式结构设计，加上底部机械密封，无渗漏风险，故障率较大降低。设备可选择采用全氟高其分子材料制造，可耐强酸的腐蚀。转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子，塔顶电机带动轴作转子，对液-液体系进行萃取操作，两种液体在塔内作逆流流动，其中一相液体作为分散相，以液滴形式通过另一种连续相液体，两种液相的浓度则在设备内作微分式的连续变化，并依靠密度差在塔的两端实现两相间的分离。观察转盘萃取塔转盘转速变化时，萃取塔内轻、重两相流动状况，了解萃取操作的主要影响因素，研究萃取操作条件对萃取过程的影响。转盘式萃取塔实验装置的制作方法 ？四川多级萃取塔服务公司
转盘萃取塔及填料萃取塔结构在转盘式萃取塔内。广州萃取塔实验设备
萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小，但是随涡轮转速增加而加强。两相传质效率随涡轮转速的增加而增加，溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高。现有重相含5%左右的产品，粘度很大，重相有很强的腐蚀。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂，确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。第三根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂，它是决定萃取效果的关键；然后才是萃取设备，现在的萃取塔设计已经不再是简单的静态设备，转盘萃取塔，脉冲塔可以提高萃取效率。萃取剂重要，连续装置要选用合适的填料，建议用陶瓷的加筛板。广州萃取塔实验设备
