企业商机
数控加工中心基本参数
  • 品牌
  • 凯易特
  • 新旧程度
  • 全新,二手
  • 设备所在地
  • 山东
数控加工中心企业商机

数控加工有下列优点:①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用醉佳切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。凯易特两线一硬加工中心T-8L是一款专门用于汽车零件加工、机械加工、模具制造加工的立式加工中心。绵阳进口龙门加工中心哪家好

   零件及产品加工中心T-V6产品特性:1、电脑锣机台设计简洁,节省占地空间,使有限的空间获得合理的运用。2、激光校正补偿全行程运动精度,保证机器的精度和校准结果;3、切削液容量大,能快速排出切削热。水箱采用双箱式设计,放置在机器内部,节省空间。4、采用隔绝热源的主轴设计,降低热变位,主轴高速运转可搭配主轴油温控制系统,可有效的使主轴达到恒温的效果,有效的控制主轴热变位,确保主轴的高速高精度。5、X/Y/Z三轴采用高精密线性滑轨,确保机械在高速运行时的定位精度。6、加工中心的关键部件,如床身和主轴,都是由米哈纳铸铁制成的。通过三维动态有限元分析,具有良好的稳定性和较高的强度,保证了高速切削精度的稳定性和可靠性。7、三轴驱动滚珠丝杠全部采用中国台湾省C3级螺母副滚珠丝杠,接触面积大,承载能力强。滚珠丝杠电机端和末端轴承采用进口C4级Z用高速轴承,三轴滚珠丝杠预拉伸,性能稳定,提高轴向动力传递效率。枣庄大型数控加工中心保养加工中心可以按照主轴加工时的空间位置分类。

   两线一硬加工中心T-850L结合了线轨和硬轨的优点,实现高刚性加工。由于Z轴采用高刚性的硬轨,X、Y轴采用高速运动的直线滚动导轨副,机床高速进给时振动小,低速进给时不爬行,既有线轨机的高速度,又有硬轨机的高刚性。工件一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等工序。机台占地面积小,人性化设计,850和1050为后排屑设计,两侧自动螺排,减少人工清理时间。凯易特两线一硬加工中心T-850L应用领域为:适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工,特别是汽车制造业和摩托车制造业。

   凯易特T-V850导轨式立式加工中心机身稳定,超大底座,大跨度。人字柱具有刚性高的特点,高速切削时不会晃动变形。采用高精度的导轨和丝杠,使机床具有更好的动态响应,可以实现高速切削,低速无爬行。适用于加工板、盘、模具、小壳体等复杂零件,一次装夹即可完成铣、撞、钻、攻、切螺纹。产品特性:1.泰群T-V850线轨加工中心机身稳定,超大底座,大跨度人字柱具有高刚性的特点,高速切削时不会震动变形;2.三轴导轨由45号大线轨支撑,刚性高,底摩擦,底噪音;3.为了保持高质量的加工和长期稳定性,3D插补效果好(可选滚轮导轨);4.大直径C3级螺杆,预张紧结构,消除部分热伸长,螺杆轴承采用油润滑,延长轴承寿命;5.将传统的气动刀具升级为液压刀具,保证每次切削力的稳定,避免气压不稳定造成拉削,损坏主轴;6.刀杯由液压缸翻转,使每次刀杯到位;7.采用双螺杆排料,自动化,人性化;8.刀库完全密封,防止空刀杯进入铁屑,影响刀柄精度。9.双层水箱过滤系统结构为工件表面加工提供良好的切削液。加工中心尤其适用于批量生产和精密零件的加工,可大幅提高生产效率和降低成本。

  高速加工中心T-8HL是一种广泛应用于数控精密零件加工的高速立式加工中心。采用直连式高速主轴和人字柱设计,提高整机抗震能力,使高速加工中心在高速加工条件下保持高精度加工标准。高速加工中心T-8HL适用于各种精密零件的高速加工。机器占用空间小,机械主轴采用短头设计,噪音低,广泛应用于机械加工行业。直联式15000转高速主轴,经动平衡机检查调整,振动小,可延长主轴使用寿命。伺服电机采用高速低噪音系列,满足高速高精度加工要求,三轴均采用高精度滚珠丝杠驱动,保证传动精度。数控加工中心能够用于生产高精度的发动机零件和车身结构,确保车辆的性能和安全性。四川1.5米龙门加工中心型号

青岛凯易特数控设备有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心等数控设备产品。绵阳进口龙门加工中心哪家好

    随着制造业的不断发展,数控加工中心已经成为现代化生产中不可或缺的一部分。相比传统加工中心,数控加工中心具有许多优势,能够大幅提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。本文将详细探讨数控加工中心相比传统加工中心的优势。高精度加工:数控加工中心配备了先进的数控系统和精密的机械部件,可以进行高精度的加工。传统加工中心由于人为操作误差和机械误差等因素,难以实现高精度的加工。而数控加工中心通过精确的控制系统和机械部件,可以更好地控制尺寸和形状精度,提高零件的加工质量和一致性。高精度加工可以减少产品不合格率,降低生产成本,提高生产效率。自动化加工:数控加工中心可以自动化地完成加工过程,减少人工操作时间和劳动强度。传统加工中心需要人工操作机床,加工过程中容易受到人为因素的影响,难以保证加工质量和效率。而数控加工中心通过程序控制和自动化操作,可以避免人为因素对加工精度的影响,提高产品的一致性和稳定性。自动化加工还可以减少工人的工作强度,提高生产安全性。多轴加工能力:数控加工中心具有多轴加工能力,可以同时控制多个轴的运动和配合。传统加工中心通常只有两个轴,难以实现复杂形状的加工。绵阳进口龙门加工中心哪家好

数控加工中心产品展示
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