企业商机
数控加工中心基本参数
  • 品牌
  • 凯易特
  • 新旧程度
  • 全新,二手
  • 设备所在地
  • 山东
数控加工中心企业商机

   凯易特三硬轨模具加工中心T-8产品特性:1、凯易特精机硬轨加工中心三轴采用高刚性滚柱式线性滑轨,有效提高承重及刚性;2、三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料,确保导线测量顺畅,滑道磨损减少;3、所有滑道均由自动润滑系统优级润滑;4、以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动;5、可为多种材质加工提供不同速度;6、强大的切削能力和高精度,令铣削与镗孔操作简单易行;7、采用后置排屑系统,并配置后冲水系统;8、机台占地面积小,有效节约空间;9、X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆,同时结合双螺帽设计,用于精密加工。倾斜式加工中心能够实现高精度的复杂角度加工,提高了零件的加工精度和多样性。威海销售数控加工中心经验丰富

   凯易特高速钻攻机T-1000产品简介:凯易特高速钻攻机T-1000的X轴行程为1050mm,大行程设计满足客户对于大尺寸零件的加工要求。大跨距有效分散重力及加工承受力,让立线更佳,负载更重的工件。产品特性:1、整机部件全部采用灰铸铁,强度高,耐磨性好。满足轻型高速的要求。2、加宽加大的重型底座,同时降低重心,可以抗扭,减震,并把切削震动减移到非切削区域。3、大跨距有效分散重力及加工承受力,让立线更佳,负载更重的工件。4、立柱底部跨距加宽,支撑面加大,提高机床的稳定性。5、钻攻机的产品外形结构及防护,达到良好的密封防溅效果。6、合理的电箱布局和优化,使电箱通用500B。7、打刀机构的优化可以减少换刀时间,提高效率。8、高反应的伺服系统,使攻丝加工的时间更短,编码器分辨率的大幅提高以及各种补正功能的运用,实现加工的高精度。日照多功能数控加工中心价格合理由于卧式加工中心可以同时对多个面进行加工,提高了加工效率和精度。

  凯易特加工中心T-V856产品简介:凯易特精机零件及产品加工中心T-V856具有超大型立柱较稳固,高速位移不震动,不变形,快速进给达到48m/分,Z轴采用刹车式伺服电机,搭配无配重设计,提升Z轴驱动性能,执行3D加工时,达到良好的表面精度。三轴均采用滚珠式线轨,具备高刚性、低噪音、低摩擦特性,可获得良好的循圆精度,采用后排屑设计,有效节约空间。应用领域:汽车零件加工、五金零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其他精密零件加工。

   凯易特T-V850导轨式立式加工中心机身稳定,超大底座,大跨度。人字柱具有刚性高的特点,高速切削时不会晃动变形。采用高精度的导轨和丝杠,使机床具有更好的动态响应,可以实现高速切削,低速无爬行。适用于加工板、盘、模具、小壳体等复杂零件,一次装夹即可完成铣、撞、钻、攻、切螺纹。产品特性:1.泰群T-V850线轨加工中心机身稳定,超大底座,大跨度人字柱具有高刚性的特点,高速切削时不会震动变形;2.三轴导轨由45号大线轨支撑,刚性高,底摩擦,底噪音;3.为了保持高质量的加工和长期稳定性,3D插补效果好(可选滚轮导轨);4.大直径C3级螺杆,预张紧结构,消除部分热伸长,螺杆轴承采用油润滑,延长轴承寿命;5.将传统的气动刀具升级为液压刀具,保证每次切削力的稳定,避免气压不稳定造成拉削,损坏主轴;6.刀杯由液压缸翻转,使每次刀杯到位;7.采用双螺杆排料,自动化,人性化;8.刀库完全密封,防止空刀杯进入铁屑,影响刀柄精度。9.双层水箱过滤系统结构为工件表面加工提供良好的切削液。056704 易特G-R系列龙门加工中心R1采用氮气平衡和滚柱丝杠单驱,R2和R3采用双驱结构。

   三硬轨模具加工中心T-18产品特性:1.硬轨加工中心三轴采用高刚性滚轮式直线滑轨,有效提高承载能力和刚性;2.三轴滑道外镀TurciteB减摩材料,保证横移测量平稳,减少滑道磨损;3.所有滑道都由自动润滑系统润滑。4、采用交流数控伺服电机驱动,具有高扭矩、低噪音、高稳定性;5.它可以为加工各种材料提供不同的速度;6.切削能力强,精度高,使铣镗孔操作简单易行;7.采用后置排屑系统,配置后置冲洗系统;8.机器占地面积小,有效节省空间;9.x、Y、Z轴采用高精度C3滚珠丝杠,结合双螺母设计,精密加工。数控加工中心可用于制造高精度的电子元器件,如集成电路、微处理器等,提高电子产品生产的稳定性。临沂直销数控加工中心厂家报价

加工中心按加工工艺分类,可分为镗铣和车铣两大类。威海销售数控加工中心经验丰富

    随着制造业的不断发展,数控加工中心已经成为现代化生产中不可或缺的一部分。相比传统加工中心,数控加工中心具有许多优势,能够大幅提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。本文将详细探讨数控加工中心相比传统加工中心的优势。高精度加工:数控加工中心配备了先进的数控系统和精密的机械部件,可以进行高精度的加工。传统加工中心由于人为操作误差和机械误差等因素,难以实现高精度的加工。而数控加工中心通过精确的控制系统和机械部件,可以更好地控制尺寸和形状精度,提高零件的加工质量和一致性。高精度加工可以减少产品不合格率,降低生产成本,提高生产效率。自动化加工:数控加工中心可以自动化地完成加工过程,减少人工操作时间和劳动强度。传统加工中心需要人工操作机床,加工过程中容易受到人为因素的影响,难以保证加工质量和效率。而数控加工中心通过程序控制和自动化操作,可以避免人为因素对加工精度的影响,提高产品的一致性和稳定性。自动化加工还可以减少工人的工作强度,提高生产安全性。多轴加工能力:数控加工中心具有多轴加工能力,可以同时控制多个轴的运动和配合。传统加工中心通常只有两个轴,难以实现复杂形状的加工。威海销售数控加工中心经验丰富

数控加工中心产品展示
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