智能频控优化节能“SDM智能蒸汽节能系统”智能频控蒸汽机单元与机组,根据末端蒸汽负荷的变化,自动匹配需要运行的机组和单元的数量,无论末端蒸汽负荷如何变化,都能保障各单元以额定负荷高效率工作,不降低负荷运行,避免“大马拉小车”,能限度地减少降负荷损耗和过剩损失。蒸汽负荷变化时可比传统锅炉节省天然气3%-8%。“组合式混流蒸汽机”的每一个单元都是一个可以频控负荷的工作系统。“SDM智能蒸汽节能系统”可以实现各单元之间既彼此,又整体智能工作,自适应频控,自适应单元之间、机组之间的频控与启停,机组与机组之间、单元与单元之间、机组与单元之间,均可轮换频控。因此,各单元与单元之间、单元与机组之间、机组与机组之间都可以互为备用,并可实现单元之间的智能切换,从而有效延长蒸汽机的使用寿命,有效降低因检修或故障处理而带来的停工停产损失。无需添置备用锅炉,就可以起到备用锅炉的作用。无人值守蒸汽机选择泰州市斯迪蒙科技有限公司。斯迪蒙节能蒸汽机厂家
以“全预混冷焰燃烧技术”降低排放浓度,全预混表面燃烧技术是目前锅炉三大燃烧技术(全预混燃烧、大气式燃烧、扩散式燃烧)中相对优点较多的燃烧技术,除了对助燃空气洁净度要求较高以外,无论是在燃尽率、燃烧稳定性、燃烧温度的均匀性和燃烧噪音方面,还是在“在线监测”满足国家严苛的排放要求(NOx浓度低于30mg/m3,且CO浓度低于95mg/m3)方面,优势还是比较明显的。运用“全预混冷焰燃烧技术”,并分解锅炉炉膛,每个锅炉单元均配置的全预混燃烧器,将整个锅炉机组所需要的燃烧功率有效分解,化整为零,有效降低NOx和CO的排放浓度。经上海“机械工业锅炉及环保产品质量监督检测中心”抽样检测,混流蒸汽机组在满负荷运行时,折算NOx排放浓度为25mg/m3,CO排放浓度为27mg/m3SDEAMON热水用蒸汽机微过热蒸汽机认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。
在未来发展方向上,公司制定战略明确目标,实现企业可持续发展。根据国家、我省及泰州市的中长期宏观经济政策,通过此届“投贷联动20强”的活动,结合本企业的目前情况,多元化发展,实施公司内部管理实施方案,以及树立品牌意识,加强网络建设,从而突出各阶段工作的重点。一步一脚印,使企业更好适应市场的变化,实现企业可持续发展。
明朝哲学家王阳明先生的心学,思想是“致良知”,如果放在现代合适的一句替代的话是“创造价值”,为客户、为他人、为社会创造价值的人才有价值。斯迪蒙将秉承着致良知精神。
蒸汽锅炉的备用现状
任何设备都是会发生故障的,无非是故障频率高低的区别。目前工业蒸汽和洁净蒸汽应用领域的锅炉,大部分都是大吨位的单体锅炉,停炉检修或者锅炉出现故障时,锅炉无法产出蒸汽,生产线必须停产,停工损失巨大。因此,一些大中型企业为了减少停工损失,通常是购买两套锅炉,一用一备。但是,绝大部分的中小企业却难以负担一用一备的代价,锅炉一旦检修或者发生故障,就只能停工停产、等待修复,停工停产成为这些企业蒸汽锅炉的维护和维修成本。 工业用蒸汽机认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。
蒸发技术优化节能国内外蒸汽锅炉多采用自然循环锅炉形式,主要有层流换热、紊流换热、直流换热、贯流换热等蒸汽发生技术。“SDM智能蒸汽节能系统”配套锅炉设备为“组合式混流蒸汽机”,发明“混流换热”蒸汽发生技术,将“直流换热”与“贯流换热”有机结合,混合贯流和直流两种流体运动形式,以“流速自控技术”持续变频供水,增加传热效果,提高流体汽化效率。当纯净水经过换热列管表面时,强力冲刷列管表面,螺旋式混流换热,无需预热,30秒钟便可持续产生稳定的微过热蒸汽,换热效率提高。蒸汽发生技术优化节能,主要直接体现在以下两个方面:一、预热能耗可比传统锅炉节省天然气4%-10%;二、额定负荷运行可比传统锅炉节省天然气5%-10%(天然气低位热值8600Kcal/m³情况下,常温进水:吨蒸汽耗气量约75Nm³;高温回水:吨蒸汽耗气量约70Nm³)。消毒杀菌用蒸汽机认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。斯迪蒙蒸煮用蒸汽发生器
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贯流锅炉与直流锅炉的优点,混合贯流与直流两种流体运动形式,以“流速自控技术”持续变频控水,增加传热效果,提高流体汽化效率;采用混流蒸汽发生技术、流速自控技术、全预混频控冷焰燃烧技术、蒸汽干度自适应技术、SDM冷凝持续回输技术,分解额定负荷、分解炉膛、分区换热、并联组合、互为备用,实现蒸汽机单元的有序、稳定运行;以自主研发的SDM智能控制技术,组合频控设计,各单元汽水系统、加热系统、安全保护装置完全,各工作系统之间既彼此,又可以整体智能工作,可自适应频控与启停,机组与单元之间可以轮换频控,真正实现热能按需产生与供应。组合式混流蒸汽机热效率>102%,天然气低位热值8600Kcal/m³时蒸吨耗气量75m³左右(过热蒸汽流量计表测),高温回水蒸吨耗气70m³左右(过热蒸汽流量计表测)。斯迪蒙节能蒸汽机厂家