电机壳电控生产

汇创达·焊威开创的铝电池包托盘前端供应模式，以搅拌摩擦焊技术为切入点，可根据客户需求定制化生产新能源汽车的铝电池托盘、电控、电机壳及储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品生产需求。汇创达·焊威**铝电池托盘前端产线及供应链优势在于：可以根据客户要求进行定制，以满足客户的不同生产需求；化解客户需要重资产投入，解决现金流的问题，降低客户的成本，双方达成共赢；公司自有的设备开发改造以及技术方案的优势。能满足客户定制生产和快速扩产的需求，能在源头上为客户开源节流，把钱花在刀刃上。汇创达·焊威是一家以搅拌摩擦焊为技术平台，提供铝电池托盘前端及新能源汽车电控等配套服务的高科技企业。电机壳电控生产

新能源汽车的发展增加了对汽车轻量化的需求，铝合金的轻质材料得到更大范围应用。铝合金的理化特性与传统用钢有很大不同，因此对新的连接工艺有了更大的需求。目前，搅拌摩擦焊在新能源汽车领域的应用主要集中于三电系统、车身连接及轮毂焊接等。汇创达·焊威团队具有20多年工业制造领域产品销售、机械加工连锁运营经验及丰富的产业资源，专注于为工业企业提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件，如铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品前端服务。附近电控生产企业电控外壳一般由电控箱壳体和电控箱上盖组成，而这两部分需要汇创达·焊威机加工设备来完成加工的部分。

铝合金压铸件是指以铝或铝合金为原材料，经过浇注、液压、加热、退火、固化等环节铸造而成的铝合金零件。而铝合金精密压铸件是指尺寸精度达到0.05mm以内、表面粗糙程度（Ra）达到1.6μm以内、形位公差在0.1nn/300mm以内的铝合金压铸件。铝合金精密压铸件具有壁薄、质量轻、强度大、精度高、形状复杂、表面光滑、耐腐蚀性能好、耐高温性能强、导热性良好、机械性能好等特点，在新能源汽车应用较广。汇创达·焊威将铝合金压铸件用于新能源汽车的铝电池托盘、电控、电机壳等重要零配件。

汇创达·焊威作为新能源汽车的零配件厂商，介绍传统的汽车零部件包含发动机系统、传动系统、制动系统、转向系统、汽车电子、底盘系统、内外饰等，新能源汽车则不含发动机和变速箱，增加驱动电机、电机控制器、动力电池系统等重要零部件，新能源汽车三电系统（电池、电机、电控）在新能源汽车成本中约占50%，汇创达·焊威提供铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品前端服务。新能源汽车主要包括上游锂电池及电机原材料、中游电机电控，电池以及下游整车。电机、电控系统作为传统发动机（变速箱）功能的替代，其性能决定了电动汽车的爬坡、加速等主要性能指标。

汇创达·焊威依托广东华中科技大学工业技术研究院和航空工业制造研究院的平台和**、教授资源优势；联合中国航空制造技术研究院·赛福斯特合作研发新技术，承担搅拌摩擦焊技术应用于新能源汽车、储能、铝压铸件、5G行业应用的的研发、生产、销售。 汇创达·焊威专注于为工业企业提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件，如铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品前端服务。汇创达·焊威合作客户包括比亚迪、小鹏汽车等企业。汇创达·焊威采用共享智造的商业模式，可根据客户需求提供新能源汽车的铝电池托盘、电控、电机壳等产品。附近电控生产企业

大批造车势力进入，对第三方新能源汽车集成商有需求，汇创达·焊威供应新能源汽车零部件金属结构件电控等。电机壳电控生产

汇创达·焊威的铝电池托盘前端供应模式，整合上游铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商，投资以铝材+CNC+FSW（搅拌摩擦焊）的前端产线，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供新能源汽车铝电池托盘前端、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板等产品。汇创达·焊威拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备及100台型材CNC，可以承接铝挤及铝压铸产品的生产，可根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控、电机壳，还有储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品。为上下游客户节省成本，为铝型材企业开拓新市场，形成多方受益的商业模式。汇创达·焊威合作客户包括比亚迪、宁德时代、广汽新能源、亿纬锂能、小鹏汽车等企业。电机壳电控生产