转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中,可以完全解决此类型企业的各种萃取工艺。转盘萃取塔萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提多分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。CWL650-M离心萃取塔是萃取研发生产的一款新型萃取塔。广东生物萃取装置开发费用
转盘萃取塔实验室萃取槽又称混合澄清槽,它是工业应用较早的萃取设备,是一种靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。萃取槽主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中,通过搅拌器使两者实现混合传质,然后通过溢流挡板进入澄清室内,靠重力实现自然分离后分别经不同出口流出,完成萃取过程。就水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式;就能量输入方式而言,可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌;就箱提结构而言,除简单箱式混合器之外,还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。江苏萃取分液器哪家专业转盘萃取塔功耗低,同等处理量条件下,功耗为传统设备的1/10~1/3。
离心萃取塔是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备,它在操作原理上与萃取槽、萃取塔有着本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。萃取槽则是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备,水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式;从能量输入方式来说,可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌;而从箱提结构而言,除简单箱式混合器之外,还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。
在萃取塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分散相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备,它由三部分组成:上澄清段、混合段,下澄清段。其中混合段为一圆筒形状,内部被静环挡板分割成一系列萃取室,两个静环挡板中间为固定转盘,且随着搅拌轴一起旋转。工作时,重相(水相)和轻相(有机相)分别从塔顶和塔底进入,在塔内呈逆流接触。萃取槽的制作中都是采用PVC挤出板。
较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提高萃取效果,通常减小通量可以增加分离时间。萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后,净油由萃取塔排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由萃取塔排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。萃取塔分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同溶解度。杭州转盘萃取塔设备
如果考虑用的是转盘萃取塔,应选择好萃取剂,确定好溶剂比,控制好转盘转速。广东生物萃取装置开发费用
转盘萃取塔设备采用特殊材料处理,可耐硫酸、混合酸及有机溶剂的腐蚀;无底部轴承与机械密封,无需维护。根据陀螺的旋转原理,一率先采用上悬式转鼓结构,处理区域无底部轴承和机械密封,一年之内只需添加1~2次润滑油即可,无渗漏风险,解决了传统离心萃取机故障频繁、维护困难的问题。转盘萃取塔传质效率高,级效率接近100%,停车后不破坏所建立的各级浓度分布,可在各级随时取样,便于检测。可靠的连续逆流,逆流的实现是由每级混合室的抽吸力强制实现的,投资费用低,机器内容积小,萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用小。广东生物萃取装置开发费用