萃取槽是工业应用较早且仍普遍使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备，主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离。分别进入不同的出口，完成萃取过程。实际生产中，萃取槽一般为多级串联，并设有反萃段、洗涤段、再生段等多个工段。离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备，它与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。萃取塔在操作原理上与萃取槽、萃取塔有着本质的区别。深圳实验萃取塔开发价格
工业萃取塔流程湿法冶金智能萃取系统，该系统由多台CWL-M型离心萃取塔和智能化萃取控制系统两部分组成。高其分子复合材料可以作为萃取塔的材质，高其分子材料和另外不同材料组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，并且拥有界面的材料。该类型材料强度高、轻质、耐腐蚀性好、绝热绝缘等。离心萃取塔的主体由高其分子复合材料制作，制作工艺复杂，设备自重比较小；耐大多数的酸、碱、溶剂；不适用于温度太高的体系；萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质，该类材料具有多种良好性能所以应用也是非常普遍的，但是价格相比以上两种略贵。深圳萃取设备价格离心萃取塔是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备。
填料萃取塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，填料塔塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
填料萃取塔的工作原理：填料萃取塔结构与精馏或者吸收作用的填料塔基本相同，塔内装适合的填料，轻液相由塔底进入，从塔顶排除；重液相由塔顶进入，由塔底排除。萃取操作时连续相充满整个塔中，分散相由分布器分散成液滴进入填料层，并与连续液相接触传质。筛板萃取塔特点：处理量大、结构简单、造价低廉，普遍应用于化工生产过程中。塔内液液两相的流动结构对传质效率有着重要影响，同时连续相的流动结构又与塔内件结构密切相关。根据料液体系的不同，选择适合的材料，才能保证生产的正常运行。
实验型离心萃取塔用来进行酸性浸出液的萃取，先进行实验验证，效果达到要求，将进行工业化设备的生产。客户的料液体系为酸性体系，同时选择的萃取剂为有机溶剂，萃取塔技术人员根据客户料液的实际情况，选择了CWL50-M全氟材料的实验萃取塔进行了小试操作。实验数据表明，通过3级连续逆流萃取，萃取效率高，萃取效果好，没有夹带，客户对实验结果很满意，公司技术人员给客户做了详细的工业化设备方案，目前已经投入使用，设备运行稳定。实验型离心萃取塔是为了工业化设备运行稳定的前期试验设备，CWL-M系列离心萃取塔型号众多，根据客户的具体处理量进行设备的选型。连续液液萃取塔基础知识。深圳萃取设备价格
转盘萃取塔结构简单，维修方便。深圳实验萃取塔开发价格
转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。萃取塔反萃后，净油由设备排出进入缓冲罐；经油水分离后由泵排出，通过冷却器返回净油贮罐，循环使用；反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后，酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。深圳实验萃取塔开发价格
