无论是固定式破碎机还是移动式破碎机，都有其特点和优势，那么我们在挑选时选用哪种比较好呢？如果您的原料场地在一个集中的场地，原料量大，产量需求大，选择固定式生产线是非常合适的，而且整套生产线下来投资也不高，不到一年即可回本。如果您承包的各个工地的建筑垃圾、混凝土回收，建议您选择移动式破碎机，因为工地上场地混乱，而且每个工地距离较远，移动破碎机可以直接开到每个场地，只需简单的安装即可干活，周期短，也不耽误工期，一两个人就可干活，省时省力。无论是固定式破碎机还是移动式破碎机，在混凝土块破碎领域都是很受欢迎的，而且其生产能力高，投资少，效益高。我们在挑选时可以根据具体要求，量身配置。乾通机械，用机械推动品质。高效破碎机哪家好
反击破碎机广泛应用于坚硬物料的破碎，机器运行稳定，反击破碎机的运行过程中有哪些操作事项?反击破碎机的操作规程：1.定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有没有松动，地脚螺栓有没有松动，不然要及时紧固。定期检查轴承的温度和声音，破碎机机体的振动,出现异常及时通知有关人员进行检查。2.当破碎机在运行过程中，出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。3.注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果发现有，应马上停止喂料机及破碎机作业，进行处理后再正常操作。4.巡检反击破碎机时，要正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。5.定期检查反击破碎机锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级领导反映。6.反击破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料更大粒度。7.注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。1250-800移动式综合破碎机携手乾通机械，让您满意。
锤式破碎机一般常见的故障基本有几下几种：1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的百分之50；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。2、料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。3、量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。4、性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。5、器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。6、器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
颚式破碎机的优点：1、利用对物料的破碎力学特性探讨，衬板采用齿形和曲型两种，其齿排列于可动颚板和固定颚板的齿峰和齿谷相对，除对矿石有压碎作用外还有劈碎及折断作用，有利于破碎矿石，可使破碎产品粒度均匀，减少片状产品和排矿口堵塞现象。2、高能动颚驱动方式，降低驱动能耗，提高能量利用效率;强化颚式破碎机构件强度，采用填满状态工作。3、在机型设计过程中，充分使用CAD系统，使设备的运动轨迹和结构有了合理优化。4、自动化控制和调节系统，提高了装机的水平，减轻繁重的体力劳动负担。5、衬板采用耐磨高锰合金制造，降低了颚板的损耗，产品粉碎少。乾通机械工程，精制未来。
如何辨别破碎机质量好坏的方法呢？1、看钢材同样的破碎机，钢材的不同，直接决定了价格的高低也决定了破碎机质量的好坏，一般好的钢材，看上去更厚重，表面光滑，摸上去杂质少。2、看做工看做工，主要是看机器本身的构造和造型，以及一些细节处，譬如钢板焊接的是不是平滑，干净，无缝隙，事实证明有缝隙的破碎机寿命更短。因为破碎机内部物料运动速度大，压力强，如果有缝隙就会导致缝隙变大，从而使破碎机寿命缩短。3、看售后一般厂家自己肯定知道自己破碎机的质量情况，从而会根据这个情况来制定出售后的计划，一般的大的破碎机厂家提供的售后也会较长，可以保证一年内保修，但是有的破碎机厂家因为对自己的产品质量不保证只能提供短时间的保修服务，譬如半年，三个月等。乾通机械，稳步前进。湖北树墩破碎机
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对辊破碎机适用于水泥，化工，电力，矿山，冶金，建材，耐火材料，煤矿等行业的脆性散装物料的粗，中级破碎。对辊破碎机决定了生产能力。只有在良好的辊皮状况下，才能大程度地提高产量，并保证产品的粒径。那么哪些因素会影响对辊破碎机辊皮的磨损呢？让我们在下面看看。滚筒皮肤磨损的主要因素1.待加工矿石的硬度。如果材料的硬度和抗压强度大于300MPa，则该材料难以断裂，并且容易磨损辊皮。2.辊皮材料的强度。通常由具有良好耐磨性的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢，铬锰钢等）制成，可以提高辊皮的耐磨性。3.滚筒的表面形状，规格和工作条件。如果滚筒表面不光滑，则规格和尺寸不符合要求，否则操作不当会导致滚筒表皮磨损。4.进料方式和进料粒度。在进料过程中，分布不均匀，辊子的表皮不仅磨损很快，而且在辊子的表面上还出现了环形槽，导致破碎产品的粒径不均匀。在破碎机的操作中，要注意进料粒度的大小。如果进料粒度太大，将会产生剧烈的冲击，辊子皮会严重磨损，尤其是粗粉碎时。5.滚筒如何移动。当需要更改破碎比并移动辊时，须平行移动辊以防止辊歪斜，从而导致辊表皮的快速且不均匀的磨损。高效破碎机哪家好
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