预聚体合成:制品的性能取决于所用的原材料及其配比和加工工艺。先按性能要求,如温度、受力情况和接触介质及使用寿命等选择合适的原材料,再按要求硬度选定合适配比及工艺条件(如混合温度、浇注和脱模时间及硫化条件等)。为保证预聚体的质量,聚酯脱水及预聚体合成比较好不在同一釜中进行,预聚体合成反应在干燥氮气保护下进行。为防止反应剧烈、温升过快,须备有冷却装置。建议加料顺序:先加TDI后加聚酯,如反应剧烈,聚酯可分次加入,使反应过程平稳,反应温度容易控制,合成的预聚体中游离异氰酸酯单体含量较低,结构较规整。使其保持在80℃,反应1-2小时,分析异氰酸酯基含量。在可能条件下也可购买符合要求的国内外品牌的预聚体。 淄博康杰高分子材料有限公司一切从实际出发、注重实质内容。莱芜胶辊电话
胶辊的定义与分类1、胶辊的定义:以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。2、分类:按表面形态可分为平辊和花纹胶辊。按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。02不同材质的胶辊性能比较1、氯丁胶辊:胶辊厂的该类胶辊具有优良的抗磨性,较高的耐火、耐油、耐老化性,较好的耐热、并且耐酸碱性,可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。2、乙丙胶辊:具有优异的耐臭氧老化、耐气候性,能在-65℃—140℃使用环境温度下长期工作,绝缘性能优良,该胶辊可以用于塑料印刷机械、制革机械等通用领域。胶辊厂制革辊、印刷胶辊较常用。3、天然胶辊:此类胶辊具有优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性。莱芜涨力辊胶辊淄博康杰高分子材料有限公司得到市场的一致认可。
聚氨酯胶辊系列: 具有优良**度、抗压耐磨、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、硬度范围广、与金属粘接牢固不脱胶等性能,被广泛应用于冶金、造纸、煤炭、木材加工、化纤、纺织、印刷各种行业。 胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。 按用途可分为:造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等; 按表面形态可分为:平辊和花纹胶辊;乙丙胶辊 按材料又可分为:丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。
造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。3、胶辊过早皲裂、老化:原因较多,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,胶辊上的杂质总不能被彻底清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发,胶辊内部温度高;胶辊轴承性能不佳,被串墨辊带着转动,产生跳动摩擦、挤压等。4、脱墨:在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化,在平滑的胶辊上形成了亲水基础,会出现脱墨现象。解决办法是铲掉乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,用5%的氢氧化钠水溶液与滑石粉混合打磨表面,去除亲水层,使墨辊恢复亲油的特性。同时对金属辊(或硬辊)也做相应处理。硬辊也可在水淋状态下,用细水砂打磨,不可固定停留在同一部位,否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡,减轻油墨的乳化程度。淄博康杰高分子材料有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
造成耐磨性能下降;另外如果湿度过大,潮湿的空气会造成辊芯吸潮生锈。由于胶辊外覆橡胶,在运输与贮存过程中,应避免阳光直射,雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等按触,并距辐射热源2m之外。不要在强光和紫外线下放置,紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。所以需要用厚纸和黑塑料布覆盖在胶辊的周围等避光措施,否则会造成胶面老化、脱色、龟裂等,降低胶辊的使用寿命和影响印品质量。胶辊在贮存堆放时,要支撑起轴部存放,严禁挤压堆放,辊与辊之间的间距不应少于5mm。搬运移动时,须抬、吊轴部,防止胶面挤压、磕碰、划伤。新辊如果暂时不用,请不要拆开包装,只有安装前方可把包装纸取下,因为包装纸能起防护作用。另外胶辊存放应远离高压设备、电机等可能产生臭氧的地方,由于臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性也较大存储不当,也易导致臭氧龟裂。对于超标准期存放的胶辊,使用前应检查是否存在缺点,只有完全完好方可上机使用。折叠编辑本段产品选择优先,选择工业胶辊除了看产品质量外,有一个良好的售后服务是必要的,很多用户就近选择胶辊就说明了这一点。淄博康杰高分子材料有限公司以诚信为根本,以质量服务求生存。莱芜涨力辊胶辊
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橡胶辊内部的轴承和轴头结构十分精密,稍有差池,会直接影响到使用效果。这就要求无论是在日常使用还是保养过程中,都要掌握正确的方法和技巧:复合胶辊之间的压力过重,会增加胶辊之间的摩擦力,加速胶辊的老化和变形,加快油墨和水的乳化过程,这样不利于油墨的传递。解决的方法就是:胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。复合胶辊表面晶化的处理。表面晶化封闭了复合胶辊表面的毛细孔,会使胶辊失去亲墨的作用,造成油墨的传递布均匀,容易出现油墨的乳化。 莱芜胶辊电话
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