海洋修井机底座承载着海洋修井机上部各种设备的重量和工作载荷;并同时要承担双向水平移动的任务.是海洋修井机提升系统中结构比较复杂、承载能力比较大的部分.另外,因修井机特性,它还需要满足小模块化、高度集成化、标准化、轻量化等要求.本文从中海油的实际需求出发,为旅大16-3CEPA平台设计了一种180T海洋修井机底座,并采用SAFI软件对该底座各井位的工况进行了计算分析和结构优化,使之在满足结构安全可靠的前提下尽量满足客户对轻量化设计的要求.数字控制技术可为智能化钻机提供相应工序的施工模块,各模块之间通过软件进行纵向、横向的立体衔接。青海3000米拖挂钻机
动力设备起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组,用来提供动力,它们协调工作即可完成钻井作业,为了向这些工作机组提供动力,钻机需要配备动力设备。钻机的动力设备有柴油机、交流电机、直流电机。柴油机适应于在没有电网的偏远地区打井,交流电机依赖于工业电网或者是需要柴油机发出交流电,直流电机需要柴油机带动直流发电机发出直流电,目前更常用的情况是柴油机带动交流发电机发出交流电,再经可控硅整流,将交流电变成直流电。河南40T小修修井机配件公司中国石油装备制造商从 2010年开始研制与自动化钻机相配套的单体设备--北京二机油气技术有限公司。
钻井作为油气行业的中心工程之一,其技术装备水平在一定程度上折射出油气行业的综合发展水平。随着国际油气市场上涌现自动钻机、无人化钻机、少人化钻机、机器人操控钻机、智能化钻机等,了解和学习其精髓对于推动我国油气行业的发展有着重大意义。钻机是全套钻井设备的总称。目前全球使用相当为大范围的是转盘旋转钻机。钻机由柴油机、传动轴、钻井泵、绞车、井架、天车、游车、大钩、水龙头和转盘等组成。石油钻机,是石油的行业相当高等级的应用,钻机设备一般要面对复杂而恶劣的外部工作环境对设备的先进性和可靠性有较高的刚性需求。
海洋修井机建造完成后需要进行陆地组装,并通过船舶运输至相关海域开展吊装作业。而海洋修井机各组件都是复杂的大型金属钢架结构,质量大且载荷分布不均匀,并安装有各种机械设备,不能承受冲击和碰撞,给吊装和拖航造成较大困难。因此,在对海洋修井机进行海上运输吊装时,在复杂海况下的惯性力和其他环境载荷作用下,可能会对拖航、吊装的安全性和设备造成影响。以HXJ135C海洋修井机为例,结合相关标准规范、力学理论等,利用有限元软件,对码头吊装、拖航进行方案设计,旨在为项目提供支持。石油钻机是石油设备,带动钻具破碎岩石,向地下钻进,钻出规定深度的井眼,供采油机或采气机石油或天然气。
循环系统,为了将井底钻头破碎的岩屑及时携带到地面上来以便继续钻进,同时为了冷却钻头保护井壁,防止井塌井漏等钻井事故的发生,旋转钻机配备有循环系统。循环系统包括钻井泵,地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等,其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带,泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。钻井泵将泥浆从泥浆罐中吸入,经钻井泵加压后的泥浆,经过高压管汇、立管、水龙带,进入水龙头,通过空心的钻具下到井底,从钻头的水眼喷出,经井眼和钻具之间的环行空间携带岩屑返回地面,从井底返回的泥浆经各级泥浆净化设备,除去固相含量然后重复使用。钻机操作人员需借助远程控制装置给钻井作业设备/机具发出指令,以完成起下钻、接单根或下套管等作业。山东20T小修修井机配件加工
很少使用三单根立柱钻井,基本上用双立根或单立根。青海3000米拖挂钻机
自从国外将电力电子技术应用于石油钻采装备行业后,钻机的驱动模式发生了很大转变,出现了电驱动钻机,尤其是全数字交流变频驱动技术的应用,使钻机的机械结构得到简化,减轻了维护保养工作,提高了安全性、可靠性和移运性能,易实现自动化控制及安全互锁,操作方便灵活、故障诊断及维修保养方便;同时对提高钻井时效、优化钻井工艺及处理井下事故等十分有利,成为钻机的主流模式。经过近40年的发展,电驱动钻机的性能已趋近完善和成熟。然而在国内,电力驱动技术的应用相对较晚,1997年宝鸡石油机械有限责任公司(以下简称宝石机械)第1次将变频技术用在5000m钻机上,到2002年,宝石机械和四川宏华石油设备有限公司(以下简称宏华)成功将变频驱动技术用于7000m钻机,开始了变频钻机的系列化生产。同时开始在自动送钻系统和顶驱驱动系统中大面积采用变频驱动技术。青海3000米拖挂钻机
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