泰州高质量20CrMnTiH

还好发达国家的汽车齿轮材料鉴于各国资源和生产工艺条件的差异，每个国家和地区应用的齿轮钢合金系列不尽相同，例如：德国采用mn―cr系列和cr―mn―b系列l（16mncr5，20mncr5，25mncr5，28mncr5，zf6，zf7，zf7b）；日本采用cr系和cr―mo系（scr420h，scm415h，scm420h，scm822h）；美国采用cr―ni―mo系（sae8617h，sae8620h）；法国采用cr―ni系（19cn5）和cr―mo系（20cd4，27cd4，30cd4）钢；中国大量使用的是20crmnti齿轮钢。这种钢材的硬度可通过淬火和回火来调节。泰州高质量20CrMnTiH

20CrMnTi是渗碳钢，渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮，是中淬透性渗碳钢中CrMnTi钢，其淬透性较高，在保证淬透情况下，特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。主要用途有：用于轴类，活塞类零配件以及汽车，飞机各种特殊零件部位。20CrMnTiH齿轮钢用于制造截面小于30mm的承受高速重载、冲击及摩擦的重要零件如齿轮、齿圈、齿轮轴、十字头等。泰州高质量20CrMnTiH这种钢材的使用寿命较长。

通过选择适当的热处理方法，可以使20CrMnTiH钢材在不同的工作条件下发挥比较好的性能。20CrMnTiH广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天等领域。在机械制造中，它常用于制造齿轮、轴承、传动轴等零部件，因为它具有良好的耐磨性和韧性，能够承受较大的冲击负荷。在汽车制造中，它常用于制造变速器、差速器等关键部件，因为它具有较高的强度和耐磨性，能够承受高速旋转和大扭矩的工作条件。在船舶制造和航空航天领域，它常用于制造船舶和飞机的传动系统，因为它具有较高的强度和耐腐蚀性，能够在恶劣的海洋和大气环境中工作。总之，20CrMnTiH是一种的低合金高强度结构钢，具有良好的机械性能和热处理性能。它在各个领域都有广泛的应用，为各种工程和制造业提供了可靠的材料基础。

20CrMnTi应用举例1）压制铝套冷挤压模，D16、D20型压制钢丝绳铝套冷挤压模，原采用CrWMn钢淬火回火，硬度为45~50HRC，尽管硬度要求在冷挤压模中较低，但由于CrWMn钢组织中存在碳化物的不均匀性，易造成模具崩刃、开裂而早期失效，使用寿命*为1000多件，有的*几百件。当选用20CrMnTi钢制作这两种铝套冷挤压模，经950加热、盐水淬火后，不回火直接使用，模具硬度为46~48HRC，压制铝套2000多件，且仍在继续使用。2）国内也有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火工艺制作冷作模具的实例。3）用于小型精密型腔嵌件，还可以用渗碳增加表面硬度，提高耐磨性。4）用于受磨损较大、受较大载荷及生产批量较大的模具。渗碳处理可以提高钢材的耐磨性和抗疲劳性能，延长使用寿命。

钢水进VD即开启全程吹氩，并进行测温取样操作。抽真空至67Pa以下，保持真空时间不小于10min，钢水出VD前软吹氩不小于15min。进行成分微调，确保出VD成分达到控制标准。根据钢水中ω(Als)喂Fe-Ca线进行钙处理，确保钢中钙铝比达到指定范围。连铸全过程采用保护浇注，防止钢水二次氧化，过程ω(Als)损失控制在0.010%以内。中间包采用连续测温，根据中间包温度进行拉速调整。采用结晶器液面自动控制和电磁搅拌以保证铸坯质量。铸坯堆冷24h以上。20CrMnTiH钢材的焊接性能较好。泰州高质量20CrMnTiH

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车驱动桥齿轮，已取得初步成功；EQ153N2B驱动桥齿轮的非马组织，能控制在合格范围内；台架寿命达到40万次以上，达到国外Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齿轮的水平（日产柴标准：输出30000Nm，10万次合格）。解决驱动桥齿轮渗层淬透性降低问题的方法是将Si元素限止在0.12%以下，提高Mn-Cr元素含量，将内氧化丧失的合金量补上。齿轮合金量提高之后，由内氧化引起的渗层淬透性降低，非马组织超标的问题可以解决，但会导至齿轮心部淬火硬度过高，热后变形过大泰州高质量20CrMnTiH