来自市区垃圾转运站的垃圾由**密闭垃圾车运至厂内,经稳重计量后,将垃圾卸入垃圾池内储存、发酵。垃圾吊将发酵充分的垃圾送入料斗,在推料器的作用下,垃圾连续不断地输送到炉内焚烧,燃尽后的炉渣,运至厂外进行综合利用。焚烧炉通过自动燃烧控制(ACC)系统自动控制垃圾燃烧,保持炉膛内温度达950℃,保证烟气在850℃以上,且滞留时间超过2秒,通过烟气净化系统的处理,排放的烟气中二恶英浓度低于。烟气净化系统的设计主要是垃圾焚烧后产生的烟气采用技术成熟先进的“半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘器“,确保优于欧盟2000排放标准。垃圾焚烧发电技术的处理工艺是垃圾投入加料斗经推料装置送到焚烧炉中燃烧,垃圾在倾斜25度的炉排上进行不断的翻转,依次通过干燥段,燃烧段和燃烬段,使其充分燃烧,干燥段产生的还原性气体和主燃烧气体有效地混合后充分燃烧,焚烧产生的烟气能够在炉膛内850C~950C高温下停留2秒以上,分解99%以上的二噁英,保证了二噁英在“源头”上得到有效的控制。垃圾在炉排的停留时间2小时,可以充分燃烬,能确保炉渣的热灼减率小于3%。 淄博创银节能科技有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。粉体设备运行检测系统运行存在问题解决方案供应商
灌溉系统的特点:将充分发挥现有的节水设备作用,优化调度,提益。通过物联网技术的应用,更加节水节能,降低灌溉的成本。整体系统采用以物联网进行数据通讯,稳定性和实时性强。数据处理能力强,响应速度快。系统维护能力强,减轻用户负担。低功耗软硬件系统设计,9V充电电池(配合小功率太阳能板)避免布线的不便。实时监控大田灌溉商情、水情、水位信息。实现自动、远程遥控、现场遥控遥测等功能。通过手机在在各地实时掌控大田信息。定时、定量、施肥的水肥机多种运行模式选择。系统兼容多种视频监控设备。资源日益紧缺已经成为全球性的问题,节约用水并实现高效用水时人类生存与发展的需求,也是全球经济社会的需求。我国作为全球13个贫水国家之一,水资源的不足已经对我国经历社会发展构成了严重威胁,甚至成为经济社会发展的“瓶颈”,大力发展节约用水不仅是一种**措施,也是我国的基本策略之一。农业用水占据了我国总用水量中的70%,农业灌溉效率低下和用水浪费的问题普遍存在。 青岛化工厂控制系统解决方案淄博创银节能科技有限公司迎接挑战,推陈出新,与广大客户携手并进,共创辉煌!
自动反冲洗控制
过滤器反冲洗有两种控制方式,一种为自动控制。一种为计算机手动控制。自动控制是利用差压开关监测过滤器进、出口两端差压。当过滤器由于堵塞。两端差压达到设定值时,立即中断当前的工作,对过滤器组依次进行反冲洗,冲洗时间长度可任意设定,冲洗完毕,恢复系统原来的运行状态。过滤器反冲洗手动控制:当认为过滤器需要反冲洗时,通过启动反冲洗程序界面上的启动键,随时可进行过滤器的反冲洗,冲洗方式与自动控制相同。
阀门分组
系统共分为20个阀门组,每一个阀门组可任意设置1~4个阀门,分在同一个阀门组里的阀门同时进行灌溉,所以,整个系统多控制80个电磁阀。
在我国是一个旱灾少水比较严重的我国,因而,在农业中一定要搞好水源的有效利用,完成节约用水灌溉。大邦农业生态产品研发的设施蔬菜灌溉施肥智能化自动控制系统就可协助客户完成水肥精细化管理操纵,防止了水肥消耗,提升了水肥利用率,的节约了农牧业产品成本,合理提升生产制造经济效益。传统农业生产制造中的灌溉方法多是选用大水漫灌,水源消耗比较严重,这就造成农牧业少水状况越来越严重,水肥使用量也是由人工工作经验分辨,因而灌溉机会和灌溉量都无法把控,灌溉实际效果并不理想化。而且由于传统式的农牧业精益生产方式高宽比依靠人工,因此灌溉和施肥也必须多的人实行,费时间费力。而选用设施蔬菜灌溉施肥智能化自动控制系统,可处理灌溉和施肥对人工的依靠难题,人力资源资金投入少,节约用水又节肥,工作员从此无需为总面积大而头疼。 淄博创银节能科技有限公司过硬的产品质量、完善的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。
针对我国温室灌溉施肥自动化程度较低的情况,介绍一种适合我国农业温室的自动灌溉施肥控制系统。该系统可以自动或人工控制灌溉施肥时间和施肥量,实现节水和节肥灌溉。
现代化温室微灌系统中的农作物所需养分绝大部分是从营养液中获取,所以在灌溉施肥过程中要将适合作物生长的一定浓度的营养液通过灌溉水提供给作物。
营养液与水的混合是在灌溉过程中进行的。因此,肥料和水的在线混合、混合罐中浓度的检测和反馈控制是一个实时控制系统。灌溉施肥系统由控制箱(PC作上位机与PLC作下位机)、灌溉管路、肥液混合罐、文丘里管、过滤器、pH值/EC值传感器、液位控制阀、各种电磁阀(根据施加肥料种类的不同可有多个)等几部分组成。淄博创银节能科技有限公司创新发展,努力拼搏。青岛化工厂控制系统解决方案
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我们来总结一下水处理自动化应用:(1)实时数据采集和监控各测控分站通过PLC采集现场各种数据,并通过高速总线传送到**控制室操作站集中监控和管理,同时PLC接受主操作站的控制指令,完成实时控制任务。(2)水质在线检测系统中安装有PH计、溶解氧分析仪、污泥浓度检测仪、在线COD分析仪和氨氮分析仪等在线分析仪表,实时动态检测水处理各阶段水质情况。(3)生产过程计算机动态显示在操作员站上以图形方式表现现场的主要工艺流程和有关的动态信息。通过画面切换方式展现水处理设备运行状态、变电运行参数及报警、历史等信息。此外,还可以对动态点定义点详细信息显示、相关图显示、点曲线显示等。(4)过程优化控制从水处理系统的物理处理过程、生化处理过程到消毒过程,通过优化算法调度分配设备的运转和停止,实现全过程优化控制和管理,减少能源消耗、延长设备寿命、提高系统运行效率。(5)历史数据查询系统的实时监测数据和控制数据自动存储在历史数据库中,历史数据可以以数据报表、趋势曲线、柱状图等丰富形式进行分析和重现。数据库具有公开的接口,可以实现灵活的数据交换和数据共享。6)报警管理对于水处理生产过程中的异常数据信息。 粉体设备运行检测系统运行存在问题解决方案供应商
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