数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上,确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置,即零件在机床上的安装位置;刀具与零件相对运动的尺寸参数;零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后,用由文字、数字和符号组成的标准数控代码,按规定的方法和格式,编制零件加工的数控程序单。编制程序的工作可由人工进行;对于形状复杂的零件,则要在编程机或通用计算机上进行自动编程(APT)或CAD/CAM设计。数控机床具备自动化和智能化的特点,可以实现加工过程的自动化和柔性化生产,提高生产效率和加工精度。无锡库存数控车床价格咨询
数控机床的机床本体与传统机床相似,由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面都已发生了很大的变化。这种变化的目的是为了满足数控机床的要求和充分发挥数控机床。凯易特机床采用整体式高铸件,增强了机床的整体刚性和稳定性,且有吸振之功能, 減少了刀具损耗,提高了工件品质。整机布局紧凑合理,其高转速、高精度、高刚性和丰富的配置,为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。威海智能数控车床专卖数控机床可以完成复杂曲面的加工,适用于各种复杂零件的加工。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
数控车床的设备调试是指从机床设备到工作现场直至正常运转的操作。大型车床往往在厂家发货时就被拆解成几个零件,然后在用户现场从头组装调试,操作相对复杂。以下是根据多年的研究和生产经验,装置的主要调试步骤和注意事项。在用户机床到达用户现场之前,大型车床的基础应根据厂家提供的机床基础图进行制作,并在需要地脚螺栓的位置做好预留孔。机床开箱后,首先要找到随机文件和装箱单。以后清点所有零件,切忌,确保大车床的大零件按照随机文件在基础上就位。生产准备周期短时数控机床具有较高的加工生产率和较低的加工成本。
数控车床自五十年代问世以来,由于在单件生产、小批量生产中,使用数控车床加工复杂形状的零件,不仅提高了劳动生产率和加工质量,而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。我们知道,对于大批量生产的零件,使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是,对于单件、小批量生产的零件,实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内,总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件,一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分,但是实践证明,仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。数控机床的技术含量高,能完成复杂型面的加工,有利于实现机械加工的现代化管理。东营精密数控车床市场价格
伺服系统由伺服驱动电动机和伺服驱动装置组成,它是数控系统的执行部分。无锡库存数控车床价格咨询
凯易特精密排刀式数控车床HPS-20/30产品特性:1、针对小直径的精密零件加工而设计的省空间、低成本精密数控车床。该系列产品采用平床身,直线导轨,排刀式结构,具有体积小、行程大、高精度、高刚性、易操作等优点。其主要产品应用于电子、通信、汽车、医疗等行业零件的大批量生产加工。2、合理的排刀结构,充分的刀具安装空间,在刀架上可以安装钻孔、攻丝、镗孔、铣削、车外圆、打径向孔、车螺纹、切断等精密加工刀具,有效提高工作效率。3、主轴采用了超精密向心滚珠轴承,组合配对支撑结构,可承受径向负荷,轴向负荷及合成负荷,适合做高速车削,亦可作低速重切削。4、可订做圆孔、四方孔、六方孔、台阶孔及涨芯夹头,也可根据特殊零件选配液压卡盘、气动卡盘等,以满足客户不同加工需求。无锡库存数控车床价格咨询