掘锚机锚杆系统:江苏佳煤机械有限公司掘锚机的锚杆系统包括4台顶栓机和2台侧栓机。锚杆顶升机可前后左右倾斜。这种结构布置使得切割、顶板锚固和侧部锚固能够同时进行,从而加快了挖掘速度。锚杆机铰接在底座上,可以在更大范围内使用。传统的连续采煤机依靠行走履带的推力进行切割。遇到硬煤时,切割非常困难。但是掘锚机用自己的液压支架来稳定机身,靠液压缸的推力切割。液压支架也保证了操作人员的安全。锚杆系统包括:1台螺栓机(4x);2个螺栓切割器(2x);3带有两个顶梁油缸的稳定系统;4支撑顶梁;5个底座(2x);6个工作平台(2x);7顶栓机控制台(4x);8台锚杆机控制台(2x);起锚机可前后左右摆动,锚撑机位于工作平台上。锚杆支护机可以在不同高度上下倾斜,锚杆支护机的上下提升范围为400毫米,因此锚杆布置具有很大的灵活性。掘锚一体机具有巷道掘进、支护速度快、成型好,掘进工艺简单,设备故障率低,液压系统可靠等优点。湖北液压掘锚机供应商
掘锚机装载机构:装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时,装载机构向前移动,以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱,每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动,左电机必须顺时针转动!技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦;输出速度为48,5kw;输出扭矩7088kw传动比29,7kw;链式输送机:输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。南通掘锚机配件厂家直销掘锚机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其它设备,要与两帮保持一定距离,不能碰撞两帮的电缆和水管。
掘锚机启动前检查1、检查工作面顶板和支架时,要严格执行敲帮问顶制度,确保工作面安全可靠方可生产。2.检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。3、检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查照明是否完整无损;检查喷嘴是否畅通。4、检查油箱油位,如缺油应立即加油。5、检查操作旋钮、手柄是否到位,是否灵活可靠。6、检查电缆、水管是否完好,位置是否合适。7.检查输送链和履带链是否调整正确。8.检查急停按钮工作是否灵活可靠。9.检查钻杆并安装钻头。
掘锚机产品规格和大零件切割装置:切割装置由切割臂、切割电机、切割齿轮箱和切割滚筒组成。切割臂是一个整体钢结构。减速箱是正齿轮-斜齿轮-行星齿轮装置。切割滚筒;齿轮箱:齿轮箱由一级直齿轮、一级锥齿轮和加中间轮组成。两个行星齿轮位于每个驱动端。为防止漏油,所有接合面都用O形圈或粘合剂密封。驱动轴轴承有一个护环。从动轴轴承由旋转机械密封。滑架(主机架的滑动部分):水平滑动机架使切割装置和输送机向前移动进行切割,而其他部件保持静止以保持机身稳定。这就是掘锚机能同时进行开挖和支护的原因!滑架的滑槽衬有铜套,铜套用螺栓固定在主架滑槽内侧。滑动框架支架:切割臂和滑动推力液压缸;刮板输送机与铲板连接。滑动架只允许输送机和前铲。滑动架由液压缸推动。掘锚机开机前检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。
掘锚机正常开机操作:1.确保装置电源正常。2.打开增压泵,确保装置已被供水(约30巴)。3.按下[左稳定器向下]键或[右稳定器向下]键降低稳定器。4.将主断路器转到断开位置,机组开始检查电压和相序。如果相序和电压正常,拨动遥控器上的[选择]键[泵开]键,保持几秒钟。几声警报后,机组启动。5.移动铲板的[向下]和[向上]键,将铲板调整到合适的高度。6.观察铲板的延伸。如果铲板没有完全伸出,拨动遥控器上的【选择】键【铲板伸出】键,使铲板伸出。掘锚机割煤及进行支护操作时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出人员和设备。陕西掘锚机哪家好
掘锚机全称掘锚护一体机,该机由锚杆机和掘进机两部分组成。湖北液压掘锚机供应商
掘锚机锚杆安装:按规定将树脂筒装入眼内,用锚杆顶住筒,将锚杆装入搅拌套内,上提钻机将筒推到眼底,然后旋转搅拌,边旋转边推锚杆,10~20秒左右将锚板推到顶板,托盘推到顶板附近,停止旋转,保持推力60秒左右。树脂固化后(约60s),缓慢下放钻机,使搅拌套与锚杆分离(注意不要进给),卸下搅拌套,手动卸下锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻台的位置,钻下一根锚杆。掘锚机铲板和铲运机中的煤是空的,以便停止运行并将机组恢复到安全状态。铲板时,切割头落到地板上,并支撑后打。掘锚机停机、断电、现场交接班,做好交接班文明生产,仔细检查掘锚机各部位和各种安全防护装置,向交接班人员讲解当班机器的操作、存在的问题和注意事项,并填写相关记录。湖北液压掘锚机供应商
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