动力辊筒生产线

为了确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。标准规滚筒线内宽度为200、300、500、1200mm等。动力辊筒生产线

滚筒的保养：为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作.1.定期清理滚筒沾上的粉尘等异物.2.要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固.3.润滑良好，降低磨损的损失.4.避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命.在重力式滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力.虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过100℃，因为遮蔽盖会变形.在0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题.在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收.而且建议有滚筒的散热装置.阳江通用辊筒生产线厂无动力滚筒会有什么输送设备异常问题？欢迎来电咨询。

动力滚筒线普遍应用于各行各业的成本包装输送，以及周转输送。动力滚筒线维护方法：一级维护保养：日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。1.每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，会否影响正常运行；2.每天下班前停机后，对输送机各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣。二级维护保养：二级维护保养应由专人（专班）定期进行,一般一至二个月进行一次。1.检查滚筒是否有弯曲凹陷；2.检查滚筒安装轨道是否有弯曲变形，轨道、支架等构件连接螺丝是否松动，给予调整；3.检查滚筒转动是否灵活，有无明显异常噪声。

辊筒的壁厚以及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上，计算出每支辊筒的所需承重，从而确定辊筒的壁厚及轴径.辊筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定辊筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）.选择辊筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等.对于弯道机的锥形辊筒，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定.滚筒输送机看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能熟悉者.使用单位对本输送机应制定“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守.转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。

输送滚筒设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送.滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便.滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成.具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点.结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送.滚筒输送机主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。广西好用的辊筒生产线多少钱

滚筒输送线应用范围：电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、化工、医药、橡塑。动力辊筒生产线

滚筒输送线的材质主要有：碳钢、不锈钢、铝材、PVC、塑钢.滚筒输送线的驱动方式有：减速电机驱动、电动辊筒驱动.滚筒输送线的调速方式有：变频调速、电子调速.应用范围：电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、化工、医药、橡塑、汽摩、物流等行业传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动.设备特点：滚筒输送线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要.动力辊筒生产线