刺梨加工生产线成固体刺梨果干越来越受到重视：刺梨果干就是将新鲜刺梨用热风干燥或真空冷冻干燥后，果干碎成果干，其水分含量低于6%，不但大限度地利用了原料，减少了因其腐烂造成的损失，而且干燥脱水后的产品容易贮藏，能降低贮藏、运输、包装等方面的费用。且此种加工对原料的大小、形状没有要求，拓宽了刺梨原料的应用范围。刺梨果干能应用到食品加工的各个领域，用于提高产品的营养成分、改善产品的色泽和风味、以及丰富产品的品种等，主要可用于面食、膨化食品、肉制品、固体饮料、乳制品、婴幼儿食品、调味品、糖果制品、焙烤制品和方便面等。制刺梨果干要先干燥脱水，然后进一步果干碎。刺梨加工线灌装采用压力式灌装。刺梨加工生产线深加工交钥匙工程系统特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。云南自动化刺梨加工生产线厂商
刺梨加工生产线一般从原料开始，经过清洗、挑选、去核、打浆、胶体磨、过滤、调配、均质、脱气、杀菌、灌装、旋盖、杀菌、冷却、贴标、打码、装箱等部分组成。该生产线按食品加工厂良好作业规范要求设计，采用全不锈钢制作，由机械操作代替了繁重的人工劳动，操作简便，避免了重复污染，完全符合食品卫生出口标准，低能耗高效率，为全部提产品的质量和产量提供了强有力的保障。刺梨加工生产线特点：提高刺梨在加工过程中的自动化机械化程度。将用工人量降到低。提高加工的效率及加工品质。刺梨加工线获得了相应的生产能力和经济效益。云南自动化刺梨加工生产线厂商刺梨加工生产线饮料具体浓度配比可以遵照客户要求进行设计。
刺梨加工生产线是如何生产刺梨干的呢：合格果，按其颜色和分量，分三条线送去封装罐；不合格果，剔出后送入另一条线加工。装罐：去皮、分级的刺梨，由水力输送，经漏水检测装置可以送到装缸台，经消毒的空缸由传送带产品送到装缸台下，用手工将刺梨往缸里拨，直到盛满为止。装填后，注入工作温度为八十五度、浓度为百分之五、添加百分之三食盐的刺梨汁。杀菌：完成密封前，要先用高压蒸汽喷洒，然后装入杀菌盘内，并且立刻送到立式自动杀菌釜，按一千克、八百克和两百四十克三种技术规格的容器，然后进行除菌步骤，然后得到成品。
刺梨与火棘均为野果，将两者加工成复合果汁，可互补，加工的产品口感好，色泽美。工艺流程：刺梨→采果→选果→清洗→破碎、榨汁→过滤→杀菌→调配→澄清→过滤→脱气→杀菌→灌装封盖→检验→贴标→成品。特点：处理量大，可以处理特征相似的水果。自动消毒液浓度控制系统，消毒和控制消毒液残留。破碎机，提高了苹果/梨的出汁率。利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。多汁种能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生产成本。无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，延长产品的货架期。整线自带CIP清洗系统，降低劳动强度，设备卫生。刺梨加工生产线低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。
刺梨加工生产线是如何生产刺梨干的呢：选果：用一组翻转滚筒（两滚筒之间的距离为三厘米）分拣出直径小于三厘米的小果；同时，用手剔除不合格的刺梨。蒸汽处理由特殊的蒸汽处理设备进行。该机配有柴油喷雾装置，将蒸汽（压力1.5kg/cm2）加热至三百六十度到三百八十度，在过热蒸汽中处理刺梨八至十二秒。由于蒸汽供应时设备内有大量的水，其实际效果与用热水预煮刺梨相同。然后，经过高温蒸汽处理的刺梨通过一组组旋转的夹送辊，每两个夹辊会向相对方向转动，用以夹除刺梨的外皮。接下来就到了人工分选的程序了，去皮后的整刺梨在传送带上，用人工进行分选。刺梨加工生产线可以提高生产效率。云南自动化刺梨加工生产线厂商
刺梨加工生产线生产自动化程度高。云南自动化刺梨加工生产线厂商
刺梨加工生产线的加工工艺是怎么样的呢：在削皮和切割过程中，应对新鲜切割的刺梨进行修剪，包括切割的大小和形状，使成品看起来更好。鲜切刺梨的切割程度是影响鲜切刺梨保鲜的重要因素。切割量的大小影响着果实的切割表面。不同的切割方式也会影响切割面的大小和养分流失的程度，从而影响切割果实的保鲜效果。以上就是一些关于刺梨加工制品的程序了，可以看出的是刺梨加工制品的工艺还是很规范的，对产品质量也是有着一定的要求的。刺梨加工制品的口感是非常的丰富的，其受众群体也很宽泛，尤其是非常受到年轻人的喜爱。云南自动化刺梨加工生产线厂商
