黑龙江食品泵卫生泵

导致离心泵振动的**原因：

     六、引起离心泵振动的**原因——水泵选型和变工况运行

     每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况下运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动有所加大;单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。

     七、引起离心泵振动的**原因——轴承及润滑

     轴承的刚度太低，会造成***临界转速降低，引起振动。另外，导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好，轴瓦间隙过大，也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损，则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化，引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。

     离心泵按壳体型式 “”中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分。黑龙江食品泵卫生泵

    卫生级离心泵的维护保养注意事项栏目维修保养润滑：卫生级离心泵除电机应遵照电机生产厂推荐的用油和润滑周期进行润滑保养外，泵体、泵轴一般不需要加注润滑脂或润滑油。若长时间停机应将泵腔内的残液排尽，以防料液粘附。定期检查叶轮、机械密封件、橡胶密封圈的磨损情况，如有损坏应及时更换。机械密封件的更换操作程序：将与卫生级离心泵进出口端连接的阀门、连接件拆卸；开泵盖(12)与泵座(后盖)(7)连接的紧固螺母(14),取下泵盖与0型橡胶密封圈(8);用扳手工具逆时针方向控开叶轮(10)前端的压紧螺母(11),拆下叶轮；从叶轮后端取下已损坏的机械密封动环(19);拧开泵体连接螺栓(24),取下泵座(后盖)(7),从泵座(后盖)上取下已损坏的机械密封静环；用扳手将联轴器(4)上的螺栓逐一拧下，取下泵轴(13);已损坏的机械密封动/静环取出后，将新的机械密封动/静环按上述的拆卸步骤的相反次序装配，并依次将叶轮、叶轮的紧定螺母、泵盖等装上。装配完毕后，用手转动叶轮数转，泵轴旋转应轻柔无异常噪音，否则，需重新进行装配。注意：机械密封安装规范与否将直接影响泵的使用性能，因此，在装配前，要将各零部件清洁干净，在机械密封0型圈与密封端面涂抹食品级硅油润滑。 南京卫生级食品泵卫生泵技术先进离心泵 是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。

管道阻力对扬程的影响及管损计算!

       大家都知道，管道是一种固体物，水是容易流动的物质，如果管道内的水是流动的，必定有一部分能量转化为热能而“消灭”，也就是丢失了一部分水压（或称扬程），这是客观事物的反映，是水流运动的必然规律。通常，我们将这种能量转变的现象，称之为能量损失（或称水力损失、损失扬程）。它以米为计算单位。

管道阻力对扬程的影响有多大？

      有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户还随意更改水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。那，管道阻力对扬程的影响究竟有多大呢？

卫生泵简介

     卫生泵是从泵的使用场合对泵进行的分类，具体涉及所有与人体接触的产品的输送，如制药，乳品，饮料，食品，化妆品，食品添加剂，精细化工等。卫生泵有四种基本类型，离心式，容积式，喷射和空运。

      从泵的材质来看，卫生泵必须为316L不锈钢；泵腔内无卫生死角，可CIP在线清洗；密封材质为食品级材料，如丁腈橡胶，氟橡胶，乙丙橡胶，特氟龙等。对于高洁净物料（如蒸馏水）的泵，其过流部件采用**碳奥氏体不锈钢。

      卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀，还需要不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。

      从泵的种类来看，离心泵，转子泵，自吸泵，剪切泵，螺杆泵等，只要满足上述要求，都可以称为卫生泵。其中离心泵的叶轮必须为开式叶轮才是真正意义上的卫生泵。从行业标准来看，卫生泵必须取得美国3A，欧洲EHEDG认证,材料符合FDA标准。

      产品用途

      卫生泵，通常需要在加工过程中的液体，以确保符合卫生标准的食品加工行业。根据卫生用泵的类型，可以是液体混合，转移，卸载和处理。同样，高压泵，可用于清洁食品加工设备符合卫生标准。

离心泵比转数是按水力学相似定律推导出来的区别离心泵水力特性的相似特征数。

    卫生泵选型如何选择材料栏目：卫生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外，还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵因为其卫生要求适合输送牛奶、酒等各类食用液体，同时也适用于制药，乳品，饮料，食品，化妆品，食品添加剂，精细化工等行业。卫生泵材料常用的是奥氏体不锈钢（316L/304）、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。对于高洁净物料（如蒸馏水）的泵，其过流部件采用**碳奥氏体不锈钢。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀，还需要不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。我国对橡胶制品制订了专门的规范。如《食品用橡胶制品卫生标准》，钢制管材也指定了QB2003等等标准。其安全评价方法采用GB17219-1998或类似的方法。GB17219主要是采用浸泡的方法来测定渗出物的含量。对材料的标准并不详细。比如316L通常是可以用在卫生泵中的，但是如果316L钢板的制作没有按照卫生级的要求来生产，完全可能渗出微量的有害元素。所以在GB16798《食品机械安全卫生》、GB12073《乳品设备安全卫生》规定不得常用焊后可能生锈的材料，不锈钢、无吸收性。也有的厂家采用了FDA、3A认证。 卫生泵都是要求材质304不锈钢以上，内外表面镜面抛光，各个焊接处和整个内外壁都要求光滑的，便于清洗。南京卫生级食品泵卫生泵技术先进

离心泵切割叶轮没有附加的能量损失，是一种较经济的方法，只适用于泵在较长时间改变为答小流量操作时采用。黑龙江食品泵卫生泵

叶轮知识，你知道多少？

      按照工作方式分为单吸叶轮、双吸叶轮。

      单吸叶轮即叶轮从一侧吸入液体。

      双吸叶轮即叶轮从两侧吸入液体，具有优良的抗汽蚀性能。

      按结构分: 流道式(单流道、双流道)、叶片式(闭式、开式)、螺旋离心式、旋流式四种。 

      1、流道式叶轮：

      流道式叶轮是从入口到出口是一个弯曲的流道，该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体。因为这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蚀性能弱于其他形式的。

      2、叶片式叶轮：

      叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加 大，降低了水泵的运行效率，并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。封 闭式的叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮易于被缠绕，不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。

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