低温螯合脱硝基本参数
  • 产地
  • 山东淄博
  • 品牌
  • 宾利环保
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
低温螯合脱硝企业商机

CeO2在低温SCR反应中具有良好的活性,在催化加入Ce元素,可提高催化剂的储氧能力,从而提高催化剂的活性。贺泓等通过浸渍法制备了Ce/TiO2催化剂并考察了反应性能。吴忠标等通过溶胶-凝胶法在MNOx/TiO2中添加Ce元素制备了MNOx-CeO2/TiO2催化剂,研究发现Ce的添加有助于提高NO的转换率。顾婷婷等研究硫酸化改性后CeO2催化剂活性。前人研究表明,CeO2具有较强的表面酸性和储存氧的能力,可以促进NH3在催化剂表面的活化和吸附。催化剂载体载体是催化剂成型的关键,良好的催化剂载体不仅可以促进底物的吸附,提高催化活性,而且有助于催化剂的规模化生产和工业应用。低温SCR催化剂的载体主要有二氧化钛、氧化铝活性炭、沸石分子筛等。 宾利环保系统管理、精心制作、持续发展、开拓创新、不断满足客户需求。青海低温螯合脱硝系统

低温液相螯合还原脱硝工艺流程本工艺包括以下系统:1.螯合还原剂全自动调控系统螯合还原剂自动调控系统可与在线检测连为一体,实现全自动控制,安装操作简单,配备触摸屏操作面板。也可购买自动化模块实现自动化控制,根据锅炉窑炉工况情况实现人工或自动调节,为企业节约成本。2.螯合脱硝脱汞反应捕捉仓螯合脱硝脱汞反应捕捉仓为标准化生产的一体化设备,可按企业实际场地位置灵活设计,提高反应捕捉效率,安装便捷,能实现快速安装,可大量节约业主时间。3.脱硝脱汞吸收、循环系统吸收系统可利用业主原有脱硫塔(或水膜除尘塔)和循环池,也可根据需要新建或改建,*需添加**药剂,即可实现硫、硝、汞同时脱除,无需复杂的设备拆除、改造,为企业节约人力、物力和时间成本。4.设计指标整套设备增加阻力:脱硝脱汞螯合捕捉仓越增加500Pa,每个弯头约100Pa。设计指标严格按照我国统一标准治理标准和业主的技术文件的要求。设计指标(基准含氧量9%):NOx排放浓度<100mg/m3(按50设计)。 青海低温螯合脱硝系统宾利环保推出具有性能优良、质量可靠的产品。

SCR低温脱硝催化剂脱硝技术结合现有SCR脱硝工艺更适应环保日益严格的要求,而且设备投资低、占地面积小、系统简单等优点;以SCR低温脱硝催化剂替代其它催化剂,通过特殊工艺控制脱硝反应过程,使碱液吸收反应的产物以固体形式存在,实现了气态污染物(氮氧化物)的固化处理,不产生二次污染;采用SCR低温脱硝催化剂的催化技术不仅对NOX具有良好的脱除效果,而且对烟气中的其他有害污染物,比如重金属汞也有一定的去除能力;在低温下进行催化吸收的SCR低温脱硝催化剂,有利于锅炉的能源回收利用,降低工程施工难度。利用SCR低温脱硝催化剂结合现有的SCR工艺并加以改进,使SCR脱硝在低温下进行并同时完成国家严格的NOX排放标准。

对于现在的燃煤电厂烟气脱硝而言,在SCR脱硝方法中,将烟气中的一氧化氮还原为氮气,并未对一氧化氮进行有效利用;另一方面,出于对催化剂活性的考虑,SCR催化装置一般布置在高温段,即将催化剂设置在锅炉省煤器之后、空预器之前。在这个位置上催化剂所处的烟气环境条件比较恶劣,如粉尘浓度较高、重金属浓度较高等,使得催化剂处于易磨损、易堵塞、易中毒的条件下,使得催化剂需要频繁的日常维护(如吹灰清洁),缩短了使用寿命,增大了运行成本。中国专利文献CN1768902A公开了一种锅炉烟气臭氧氧化脱硝方法,该气相氧化脱硝法的优点在于脱硝效率高,但是臭氧的制备价格较高,并且气体不易于储存运输。宾利环保努力学习、开拓进取、奋力拼搏。

    催化剂的改性离子掺杂可以有效的缓解催化剂烧结的现象,促进催化剂活性的提高。研究表明Ca掺杂对SCR催化剂的活性有一定的作用,但同时Ca掺杂对N2O生成的更大,从而促进了催化剂的N2选择性,所以Ca掺杂对催化剂整体性能提升有良好的帮助。Phil等研究发现适当的Se、Sb、Cu、S掺杂有利于V2O5/TiO2催化活性的提高,在150-400度时,2%的Sb掺杂的V2O5/TiO2催化剂活性比较好,同时Sb掺杂的催化剂在有水存在的条件下抗硫性能相对较好。研究发现低温状态下Cu掺杂可以提高以沸石分子筛为载体的催化剂活性。把Fe掺杂到Mn/Tio2上,发现Fe对催化剂有促进作用,90度时NO的脱除率就能达到90%。 宾利环保将竭诚为您提供***的产品和完善的服务。青海低温螯合脱硝系统

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脱硝剂存储、制备、供应系统本工程采用氨水来制备脱硝剂。氨水储存、制备、供应系统包括储氨罐、氨水蒸发罐、废水罐、废水泵等。此套系统提供氨气供脱硝反应使用。储槽中的氨水输送到氨水蒸发罐内蒸发为氨气,然后与稀释空气在混合器中混合均匀,再送达脱硝系统。氨气系统紧急排放的氨气则排入废水罐中,再通过废水泵打到污水处理场处理。本工程共用脱硝剂存储、制备、供应系统,布置1个氨区。氨水储存和制备区域**成岛布置,在全厂总平面的布置中由乙方统一设计。氨水贮存、制备系统主要设备。(1)氨水储罐氨水储罐的容量,7天的用量进行设计,本期工程设置1台氨水储罐。氨水储罐设有防太阳辐射措施,四周安装有事故喷淋管线及喷嘴,当氨水储罐罐体温度、压力过高时自动淋水装置启动,对罐体自动喷淋减温降压;(2)氨水蒸发罐氨水蒸发所需要的热量采用热空气加热来提供。热空气通过空气换热器获得。(3)废水泵废水排到废水池,并通过废水泵排到厂区污水处理场系统。废水泵共设2台(一用一备)。(4)氨气输送管道焦炉提供一根氨气输送厂区管道,由氨水贮存区到SCR区后送至反应器的喷氨格栅。 青海低温螯合脱硝系统

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