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    水环式真空泵在使用中自动跳闸的情况，经常令人头疼!那么如何解决真空机组跳闸故障呢?首先要了解水环真空泵跳闸的原因，然后进行分析，从而解决水环真空泵跳闸的故障。水环真空泵自动跳闸只要有三个原因:一、水环真空泵电机过载工作。当水环真空泵电机过劳时，通过电机的电流过大，超过了水环真空泵电气控制箱或继电器保护器设定的电流，水环真空泵将自动跳闸保护自身。这次旅行很正常。但是我们需要考虑电机额定电流的大小。需要找出电机过载的原因，以解决水环式真空泵电机过载的问题。基本检验项目如下:1.水环真空泵腔内是否有异物;2.水环真空机组工作液流量是否过大，是否需要调整;3.水环真空机组排气口压力是否过高;4.水环真空泵排气管是否堵塞;5.水环真空泵排气管安装过高或过薄2.水环真空泵是否长期停用。如果水环真空泵长时间不使用，电机负载会导致暂时的大电流。水环真空泵长期停泵后，在启动前应先试盘、叶轮，看其是否能正常转动，有无异物进入泵腔内。同时可加入除锈剂，或15%草酸浸泡约半小时，以去除水垢。水环真空泵电机连接两相电源，不启用三相电源。此时可接通水环真空机组三相电源。沃德气体不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。环保气冷罗茨泵批发

    罗茨真空机组本身的特性决定了它容易产生气蚀，效率低。总效率一般低于30％。正常运行时＃10机器真空泵的电流大约220A，当大气压喷射器投入运行时，真空泵电流约为250A，功耗很高。此外，电厂建设的设计部门主要考虑设计真空泵组时快速启动的响应速度（机器可在30分钟内启动）。使用所需的真空值和允许空气泄漏作为选择原则。真空泵的功率通常较大，但是当设备处于正常运行状态时，在保持系统真空时存在很大的余量，导致不必要的能量消耗。为了实现节能降耗的目标，对原有的真空系统进行了改造。改造后，可有效解决水环真空泵空化，蒸汽提取性能下降和冷凝器真空下降。相同的工作条件比以前的水环更好。真空泵的功耗降低了80％。这种改造是在原有真空泵管上并联安装一台罗茨真空机组，不改变原有真空系统的设备和功能，确保系统安全，可靠，经济。1）启动装置时，原装真空设备按原动作模式投入运行，迅速建立真空。2）当机组正常运行且真空稳定时，真空泵组投入运行，原有的真空吸尘设备切断待机。此时，蒸汽和非冷凝气体进入罗茨真空机组，加压后，冷却器将其冷凝到下水环真空泵中。随着水环真空泵的入口压力的增加，罗茨真空机组可以稳定地运行。淄博变压气冷罗茨泵装置沃德气体交通便利，地理位置优越。

    高真空机组往往需要三级机组的另一个原因归结于高真空泵的吸入压力的限制。泵都有起始工作压强，传统的高真空泵都在几Pa的范围。因此前级泵必须预抽到这一压力主泵才能开始工作。但直排大气的前级泵抽至这一压力往往需要较长的时间，因为随着压力降低泵的抽速在减小，特别是对于周期性抽气的真空机组，对达到工作真空度的时间是有要求的，预抽时间越长，进入工作真空度的时间也越长，故增加一台中真空泵与前级低真空泵配合，可在较短的时间达到主泵可以工作的压力，这样可以使系统尽快地进入工作压力，保证了设备的使用效率。罗茨泵和油增压泵都可以作为中真空泵，分子增压泵有极高的压缩比，这除了使它能获得清洁真空外还具有优异的高真空性能，同时在中真空范围也有的抽气能力。这就使分子增压泵成为目前兼有中高真空性能的真空泵，所以只需要与低真空泵配合便能组成性能堪比三级机组的高真空机组。具体地讲由于分子增压泵耐压高，所以可使前级泵易于处于高流量状态；而分子增压泵吸入压力高，减缓了前级泵的预抽负担。分子增压泵可以在100-50Pa工作，前级泵从大气到这一压力，基本遵从每经过时间压力降低一个数量级的规律，因此，机组可以具有很高的抽气效率。

    有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。当选择油封真空泵时，要考虑真空泵排出来的油蒸汽（油烟）对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，应该选无油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。淄博沃德气体设备有限公司是以科研、生产、销售为一体的真空设备专业生产厂家,生产条件完善,检测手段完整齐全，公司研发的干式气冷真空泵及以它为基础的各种配套真空机组，技术领先（ZJQ-2系列双极混合干式气冷罗茨真空泵获得国家专利），环保节能，现已成为公司的拳头产品。产品制造精良，配置档次高，售后服务及时，在同行业中处于技术领先。公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。

    罗茨真空泵顾名思义是一种利用机械能实现无内压缩的真空泵，因此对真空度的要求比较高，如果出现了真空度不够高的现象就要对产品进行检查，找出故障原因并改正。下面淄博华中真空设备有限公司就为您做详细的介绍。【罗茨真空泵真空度不够的问题怎么解决】1、真空泵温度太高：被抽气体温度过高，应让气体冷却后再进入真空泵内；应通冷却水或用电风扇降温，同时检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。2、吸入硬物使真空泵体磨损：应拆开罗茨真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。3、真空泵冷却水流量不够：应加大冷却水流量。4、装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损：应拆开检查并重新装配。5、罗茨真空泵本身漏气：泵本身密封不严，在轴封处漏气，应更换气阀片；密封圈漏气，应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈；气镇阀垫圈损坏或未拧紧，应更换垫圈并拧紧气镇阀；真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气，应修整真空泵腔或更换；由于真空泵的端面油密封不良造成漏气，应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。6、转子与转子或转子与壳体的间隙过大，空气温度过高：如果是湿式泵则可在进气口处注入冷水。我公司生产的产品、设备用途非常多。气冷罗茨泵

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    罗茨真空机组的间隙大小对性能有什么影响？这种影响的实质是气体泄漏量对泵性能的影响，或者说是容积损失或容积效率对泵性能的影响。关于这一点您想要了解，请认真仔细阅读一下淄博沃德真空设备有限公司介绍的文章。罗茨真空机组的间隙分为径向间隙和轴向间隙。径向间隙是指罗茨真空机组工作时，泵体上部的水环内界线没有紧紧地贴在轮廓上，其间留存有间隙，于是压缩腔的气体就可通过这间隙泄漏到吸入腔里去。这种容积损失往往很大，例如在真空度为60%时可高达35-38%。径向间隙的存在，将会使效率下降、耗水量增加、工作不平稳，而且产生噪音。对轴向单作用泵而言，轴向间隙是指叶轮和泵体之间的端面间隙。由此可见，当罗茨真空机组间隙超过某一数值时，同一轴向间隙的泵所需的相对抽空时间与要求达到的真空度有关，对于同一真空度，相对抽空时间又随轴向间隙的增加而增加。相对抽空时间对于燃油泵、消防水泵显得更为重要。船舶水泵以及大中型泵站真空引水装置，对相对抽空时间也有一定的要求。以上内容由华中真空设备为您做出的整理介绍，如果您需要罗茨真空机组，请与我们联系。环保气冷罗茨泵批发

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