调质:淬火加热840~860℃,油冷,回火加热660~680℃,保温后炉冷或空冷,硬度要求为197~217HBS,特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到的细小的回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性同时,提**度,再淬火,加热温度820~840℃,油冷。GCr158、固体渗硼:渗硼加热920℃,保温5h,油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面获得高硬度的硼化物层,心部为淬火组织,渗层厚度0.145mm。液体渗铬:加热950℃,保温4h,油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。G20CrNi2MoA,就选无锡普泽金属材料有限公司,有需求可以来电咨询!无锡抚顺G20CrNi2MoA批量定制
G20Cr2Ni4A轴承钢有较高而均匀的硬度和耐磨度,和较高的弹性及限。对G20Cr2Ni4A轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分严格;G20Cr2Ni4A轴承钢特性:有磁,铁素体型钢,油性包装,硬度可以达到HRC62-65度,其材料耐磨性较好,表面呈镜面效果。颜色为铬色,但是不能焊接产品用途:非标球***用于各种五金行业,阀门,轴承、压铸件,冲孔件,研磨,测量;轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工等行业。锡山区兴澄G20CrNi2MoA厂家批发价无锡普泽金属材料有限公司G20CrNi2MoA获得众多用户的认可。
G20CrNi2MoA淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃,多用油冷,比较好淬火加热温度为840℃,淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下,根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同,所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具,宜选用较高淬火温度(840-860℃),以便提高淬透性,获得足够的淬硬层深度和较高的硬度;尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度(830-850℃)。相同规格的模具,在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。回火温度的影响。随着回火温度升高,回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后,将进入一类回火脆性区。所以,GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。
制造各类滚动轴承套圈和滚动体的钢。轴承转动时承受很高的交变应力,除要求材料有较高的抗压强度、接触疲劳强度和耐磨性外,还要有一定的韧性、耐蚀性、良好的尺寸稳定性和工艺性。高碳铬G20CrNi2MoA轴承钢于1901年首先出现于欧洲。1913年美国将其列为标准钢种。70多年来,各国发展出许多提高G20CrNi2MoA轴承钢纯洁度和改善碳化物不均匀性的新工艺,真空脱气、炉外精炼等技术已广泛应用于G20CrNi2MoA轴承钢生产,并以G20CrNi2MoA轴承钢管材制造套圈,进一步提高了钢材利用率和轴承寿命。中国于1951年开始生产G20CrNi2MoA轴承钢。无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20CrNi2MoA,期待为您!
防止缓冷裂措施 , 通过上述分析可知,产生缓冷裂的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物,使之性能恶化;二是渗层中发生不均匀相变。预防措施是:首先要避免渗层中产生大量网状碳化物。对于17CrNiMo6这种含Cr、Mo强碳化物形成元素的钢,渗碳时碳势不能过高,尤其是到了扩散期,一定要把碳势降到0.9%C左右,并保持一定的时间,防止产生碳化物。另外,要避免中间层产生马氏体。缓冷效果比较好时,一般组织比较平衡,没有不均匀相变,但由于冷却井内比较潮湿,水分较大,使冷却速度提高而产生裂纹。如果冬天环境温度比较低,工件装炉量少,虽然是在冷却井中,冷却速度仍很快,也容易产生缓冷裂。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20CrNi2MoA的公司,价格实惠,有想法的可以来电咨询!锡山区兴澄G20CrNi2MoA厂家批发价
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严格的化学成分要求。一般轴承用钢主要是高碳铬G20CrNi2MoA轴承钢,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的铬,并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性,又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时,淬火后会增加钢中残余奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物的不均匀性,降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此,高碳铬G20CrNi2MoA轴承钢中的含铬量一般控制在1,65%以下。只有严格控制G20CrNi2MoA轴承钢中的化学成分,才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。无锡抚顺G20CrNi2MoA批量定制