严格的化学成分要求。一般轴承用钢主要是高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的铬,并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性,又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时,淬火后会增加钢中残余奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物的不均匀性,降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此,高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢中的含铬量一般控制在1,65%以下。只有严格控制G20Cr2Ni4A轴承钢中的化学成分,才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。无锡普泽金属材料有限公司G20Cr2Ni4A值得放心。淮安圆钢G20Cr2Ni4A厂家直销
激光高能束表面热处理,激光高能束表面热处理是近年来开发的新的热处理方法,通过激光加热可获得0.25~2.0mm的硬化层,与其他表面硬化方法相比,具有硬化层深度和位置控制精确、无变形等优点。高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢零件经表面激光硬化后淬硬层的马氏体极细小、碳化物分布更均匀、残余奥氏体极少,比一般淬回火具有更高硬度和滑动耐磨性。另外,激光等高能束还可作为表面涂覆工艺的热源,一次可完成表面淬火和涂覆过程,尤其是近年来纳米技术的发展,这一复合工艺过程在精密轴承零件的表面处理中将有广阔的应用前景。锡山区宝钢G20Cr2Ni4A联系方式无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20Cr2Ni4A,有想法的可以来电咨询!
为了达到上述性能要求,对G20Cr2Ni4A轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和分布、脱碳等要求严格。G20Cr2Ni4A轴承钢总体上向高质量、高性能和多品种方向发展。轴承用钢按特性及应用环境划分为:高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢、渗碳G20Cr2Ni4A轴承钢、高温G20Cr2Ni4A轴承钢、不锈G20Cr2Ni4A轴承钢及用的特种轴承材料。为适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求,需要研制一系列具有特殊性能的新型G20Cr2Ni4A轴承钢。为了降低G20Cr2Ni4A轴承钢的氧含量,发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等G20Cr2Ni4A轴承钢的冶炼技术。而大批量G20Cr2Ni4A轴承钢的冶炼由电弧炉熔炼,发展成各种类型初炼炉加炉外精炼。目前,采用容量大于60吨初炼炉+LF/VD或RH+连铸+连轧工艺生产G20Cr2Ni4A轴承钢,以达到高质量、高效率、低能耗之目的。在热处理工艺方面,由车底式炉、罩式炉发展成连续可控气氛退火炉热处理。目前,连续热处理炉型**长为150m,加工生产G20Cr2Ni4A轴承钢的球化组织稳定和均匀,脱碳层小,消耗能量低。
由于滚动体和套圈滚道之间接触面积很小,所以接触压应力可以高达5000MPa,循环力次数每分钟可以高达数万次以上,滚珠在转动时还受到了离心力引起的附加载荷,它随着转数增加而加大,轴承滚珠和内外套圈之间还发生了滑动而产生的摩擦,在这几种载荷作用下,运转一定时间后就将产生接触疲劳破坏,或者受到磨损而失效。正是因为G20Cr2Ni4A轴承钢使用有着多种苛刻的要求,所以G20Cr2Ni4A轴承钢的材质,要求纯净和组织均匀,纯净就是将G20Cr2Ni4A轴承钢中的杂质元素及非金属夹杂物要少,组织均匀是指G20Cr2Ni4A轴承钢中的碳化物要细小,分布要均匀,G20Cr2Ni4A轴承钢在经过热处理以后要求均匀的硬度和耐磨性能,要有高的弹性极限和高的接触疲劳强度。G20Cr2Ni4A,就选无锡普泽金属材料有限公司,欢迎您的来电!
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G20Cr2Ni4A轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和**终热处理两个主要环节。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢。GCr15G20Cr2Ni4A轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。(1)预先热处理①正火:铬G20Cr2Ni4A轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬G20Cr2Ni4A轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是比较好的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃,保温2/3~1h后正火。保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬G20Cr2Ni4A轴承钢球化退火工艺。淮安圆钢G20Cr2Ni4A厂家直销