T形密封

安装密封件前必须确保密封沟槽中没有杂质和裂纹，分别在密封沟槽和密封件表面涂上操作油；按照顺序逐渐安装密封件；安装过程避开凌锐边，扶正密封件，避免扭曲及歪斜；若是分体槽，然后上紧压盖。密封圈的优点密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。聚氨酯密封件储存时，周围环境不能有水，不能潮湿，储存室内不得有湿气凝结。T形密封

机械密封件安装时注意事项：a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。包氟O形圈聚氨酯密封件应储存在常温干燥处，储存室温度不能太高，也不能太低，要避免阳光直接照射。

密封圈对大多数油类和溶剂，特别是酸、脂肪烃、芳香烃、动植物油具有耐高温性，所以也可以满足柴油机、燃料系统和化工厂的密封要求。而良好的绝缘性让它也适用于电热水器、电熨斗、微波炉等家用电器。同时，因为这种材料比较环保，所以我们在水壶、饮水机等设备上也可以看到这种材料。密封是防止工作介质的泄漏和防止外界异物进入液压元件和液压系统的机构。机械密封件启动前的准备工作及注意事项：仔细检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

机械密封启动前的准备工作：1、仔细的检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。2、机械密封启动之前要进行静压试验，仔细的检查机械密封是否有泄漏的现象。如果泄漏的比较多，应该查清泄漏的原因并且要设法消除。如果任然没有效果，则应该拆卸检查并且重新安装。一般的静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。3、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如果遇到盘车吃力或者不动的情况时，则应该检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。机械密封启动前要仔细的检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

导向带安装在活塞上，主要作用是引导活塞做直线运动，防止活塞因受力不均造成的走偏导致内漏和减少密封件使用寿命等现象。导向带和支撑环的使用寿命直接影响到活塞密封和活塞杆密封的使用效果与寿命，所以对导向带和支撑环的要求也较高，比如摩擦系数小，硬度高，使用寿命长等。导向带和支撑环的形式有很多种，也有与与主密封组合使用的（OTH/K09）。旋转密封安装在液压泵与液压马达轴上，防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反响侵入机体内部。密封件的存放室温尽量在30℃以下，避免密封件产生高温老化。麦克merkel密封

密封圈材质针对工作中的工作压力十分敏感，材质不一样，可承担的工作压力不一样。T形密封

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。1、富有弹性和回弹性；2、密封圈材质适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等；3、性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小；4、易加工成型，并能保持精密的尺寸；5、不腐蚀接触面，不污染介质等；更换新密封圈时，应清理干净密封槽内的锈迹、赃物、碎片。装配前，缸筒、活塞杆和密封件应抹润滑油或润滑脂，注意选用润滑脂时，润滑脂中不能含有固体添加剂。T形密封