排污泵技术专长

    特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。三、机械密封的工作原理机械密封亦称端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。四、机械密封常用材料的选用清水，常温：（动）9Cr18，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。河水（含泥沙），常温：（动）碳化钨，（静）碳化钨。海水，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。过热水100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。汽油，润滑油，液态烃，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。汽油，润滑油，液态烃，100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。汽油，润滑油，液态烃，含颗粒：（动）碳化钨；（静）碳化钨。五、密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。污水化工泵，要符合装置的流量、扬程等重要属性，满足介质特性、机械方面以及投入成本的要求。排污泵技术专长

    自吸泵比较大吸程可达9米。百自吸泵的结构类型很多，其中熔盐、自吸泵泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不度能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水知孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜道泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入回口。内混式自答吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。 排污泵技术专长污水泵属于离心杂质的一种：如潜水式和干式二种，常见的干式污水泵有W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。

    FY型耐腐蚀液下排污化工离心泵型号意义：50FY(HY)-25A50——泵吸入口直径（mm）FY——耐腐蚀立式液下化工泵代号HY——铸铁立式液下化工泵代号25——标准转速下、叶轮未切割时额定扬程（m）A——叶轮切割顺序FY型耐腐蚀液下排污化工离心泵产品特点及使用条件：1、FY型液下化工泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。3、采用独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特地，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体、运行平稳、不堵塞。使用条件:1、FY型排污化工泵被输送介质温度为-20~140°c2、铸铁材质的泵，介质PH值在5-9范围内。3、采用开式叶轮的泵，被输送液体中含有的固体颗粒直径以不超过泵吸入口直径30%为宜。FY型耐腐蚀液下排污化工离心泵结构说明:FY型化工泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、弹性联轴器、管法兰、导轴承、中间接管、上下出液管、轴承架、底板等零件组成。泵的吸入口顺着轴线方向：出口与轴线平行。

    氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的优点。氟橡胶中应用更广的是含氟烯烃共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡胶-26系偏氟橡乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡胶由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在室温及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡胶是由二甲基硅氧烷与其他有机硅单体在酸或碱性催化剂存在下聚合成的一种极性高分子聚合物。硅橡胶有很高的热稳定性，但它有极性，容易在酸碱作用下发生离子型裂解，因此耐腐蚀性差，不适宜用于石油系溶剂（如苯、甲苯等）、丙酮、酮醚等有机溶剂。聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性和耐油、耐溶剂、抗老化、耐温性能，并有相当低的摩擦因数和一定的强度、弹性、柔性和不粘着性，因此普遍用作各种温度、压力、腐蚀性介质条件下的密封圈。综上所述，辅助密封材料，在一般介质中可使用橡胶材料制成的O形圈、垫圈和波纹管等；在腐蚀性介质中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形环、垫圈和波纹管等；在高、低温条件下可使用金属波纹管。选用时应考虑材料的使用温度和耐腐蚀性。几种材料的使用温度、适用介质见表4。潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。

    材料名称使用温度/℃使用介质或特性橡胶丁晴橡胶-30～100油、水、醇等氯丁橡胶-40～100无机酸、碱溶液、水、醇等乙丙橡胶-50～100碱、溶剂和各种化学、放射性介质氟橡胶-20～100酸、油类、溶剂等硅橡胶-60～230醇、碱、低溶胀性矿物质聚四氟乙烯-100～250各种腐蚀性介质金属沉淀硬化不锈钢AM350-40～450热处理后强度高，耐腐蚀性与1Cr18Ni9Ti相似高镍合金Inconel-750-250～750高、低温强度好，耐腐蚀性好，但焊接困难，成本高镍钼合金HastelloyC约1000耐腐蚀性更好，不用热处理，强度高，但成本高表4.机械密封辅助密封材料列表机械密封主要零件材料选择：机械密封各主要零件的材料应根据使用工况进行选择，见表5。工况摩擦副辅助密封介质浓度温度/℃旋转环静止环清水室温石墨陶瓷、高镍铸铁、堆焊钴铬钨丁晴橡胶河水（含泥沙）碳化钨、碳化硅碳化钨、碳化硅丁晴橡胶海水石墨陶瓷，碳化钨丁晴橡胶汽油-20～80石墨高镍铸铁，碳化钨，陶瓷氟橡胶80～135PTFE煤油-20～80石墨高镍铸铁，碳化钨，陶瓷丁晴橡胶80～200氟橡胶，PTFE柴油-20～80石墨高镍铸铁，碳化钨，陶瓷丁晴橡胶80～200氟橡胶，PTFE机油-20～30石墨高镍铸铁，碳化钨，堆焊钴铬钨。污水泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。河东区排污泵技术先进

排污泵类型：GW管道式排污泵、LW型无堵塞直立式排污泵、YW型无堵塞液下式排污泵、ZW型无堵塞自吸式排污泵。排污泵技术专长

    第二连接管12的内部活动安装有格栅14，第二连接管12的底部固定安装有过滤网15，第二连接管12的底部固定安装有位于过滤网15下方且一端与***连接管6固定连接的支管16，通过设置泵体3，泵体3开始工作时，外部的污水由第二连接管12进入，在经过过滤网15和格栅14时，水在重力的作用下，通过过滤网15进入支管16，水内的淤泥被过滤网阻挡，在水的冲击力下向前流动，在通过格栅14后，大量淤泥粘覆到格栅14上，经过过滤的水进入分流管7分成上下两个通道流动，然后启动电机10转动，带动碾碎辊11转动，对将要进入***连接管6内的水再次淤泥处理，最终与支管16流入的水进行汇流一起进入泵体3，再由出水口4将水排出，通过这样的方式，对进入泵体3内的水进行淤泥处理，达到了防堵塞目的，在泵体3不使用的时候，通打开连接盖，将格栅14取出，并对其和过滤网15一起进行清理，操作简单，方便工人清理。综上所述，该防堵塞的排污泵，通过设置泵体3，泵体3开始工作时，外部的污水由第二连接管12进入，在经过过滤网15和格栅14时，水在重力的作用下，通过过滤网15进入支管16，水内的淤泥被过滤网阻挡，在水的冲击力下向前流动，在通过格栅14后，大量淤泥粘覆到格栅14上。排污泵技术专长

    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品，广泛应用于国民经济建设中的各个领域，在众多的泵类产品中，化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵，化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计，具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点，使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

      沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来，公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍，精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品，一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及国防科研等行业。